平面抛光机的使用方法很简单，只要按照这个步骤就会达到想要的表面效果。平面度、平行度、粗糙度是决定表面质量的关键因素。而平面抛光机的正确使用可以避免很多表面问题的出现，像料纹、斑点、塌边等。

　　平面抛光机的使用首先将抛光盘等清洗干净，然后，把抛光盘平整的放在机器上，调整平度。接着将工件放在家具上固定，确保工件固定后打开电源，机器开始工作。把抛光的时间等程序设定好。进行自动抛光。将抛光液等装置打开，使液体自动流入抛光盘，当时间到了后平面抛光机停止工作，先关掉电源。然后用冷水将工件和盘进行降温，稍等片刻将工件取下来，清洗干净，保存在容器中。

　　平面研磨抛光机加工操作的关键是要设法得到大的抛光速率，以便尽快除去磨光时产生的损伤层。同时也要使抛光损伤层不会影响终观察到的组织，即不会造成假组织。前者要求使用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去除磨光的损伤层，但抛光损伤层也较深；后者要求使用细的材料，使抛光损伤层较浅，但抛光速率低。解决这个矛盾的好办法就是把抛光分为两个阶段进行。粗抛目的是去除磨光损伤层，这一阶段应具有大的抛光速率，粗抛形成的表层损伤是次要的考虑，不过也应当尽可能小；其次是精抛(或称终抛)，其目的是去除粗抛产生的表层损伤，使抛光损伤减到小。