模温分布不均会导致压铸工艺中出现许多缺陷，如：剥落、孔隙度、收缩与沉积。TTV监控润滑阶段之前的与之后的温度图，以检测出任何变化，从而防止故障出现。这样可减少与工艺各个阶段相关的拒收件数量，这些阶段如：热身、冲模设置与零件生产。

TTV使得可以通过确定称之为R.O.I（相关区）的待控制的区域以及相关温度范围监控铸件的关键点。

TTV系统的核心是由控制器与热成像照相机装置构成，其专为非常恶劣的铸造环境中的操作而设计。

两个热成像照相机装置均配备了高性能红外线传感器和图像处理电子元件，将这些传感器与元件放置在坚固的不锈钢外壳中进行保护。采用气动百叶窗保护装配有锗玻璃（红外线可穿透）的外壳，空气喷射在压铸工艺期间清洁窗户。

有两种不同类型的热成像照相机装置，它们的不同之处体现在外壳尺寸与红外线传感器的质量：

• TC120：外直径为120 mm以及带有固定式光学传感器的热成像照相机装置
• TC168：外直径为168 mm以及带有自动对焦光学传感器的热成像照相机装置

主要将固定式对焦热成像照相机用于监控彼此相似的零件生产，其中冲模结构没有什么变化。然而，对于灵活生产，因为冲模结构以及热成像照相机与控制目标的距离变化大，所以需要一个高性能照相机。给照相机配备了一个自动对焦装置，TTV系统控制电子装置会自动管理此对焦装置。

将装置安装在机床中，以便在装置打开时能够制造冲模的移动零件与固定零件。

安装距离取决于正在监控的冲模面积。照相机的光学器件决定了构造的图像的物理尺寸（25°或45°）。照相机与目标的距离、使用的光学器件以及随后的像素大小（单位：mm）之间的关系如下表所示。

Imaging & Optical Data 图像/光学数据

Distance 距离

Image size 图像尺寸

Resolution 分辨率

可在润滑阶段之前与之后自动保存冲模表面的温度图，无需增加周期时间。温度分布图提供了冲模的热平衡条件以及改善周期和优化生产流程所需的数据。

TTV操作员界面包括一个实时呈现冲模的温度图的触屏，且如果测得的温度值高于或低于一个或多个ROI限值，则会及时发出警报。界面也会以图像的形式呈现冲模温度。

本地存储收集的所有数据，或者将收集到的所有数据存储在网络服务器上。然后，将这些数据用于加工后分析，这些数据是现代数字化压铸生产（铸造4.0）的基本先决条件。

了解更多请点击 TTV - Total Thermal Vision.

• 降低工艺成本
• 延长冲模使用寿命
• 优化周期时间
• 提高系统效率（OEE）
• 分析过程变量与误差
• 减少未计划的工艺停工
• 标识零件

对于所有技术特性，请参见下载部分的表格。