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数控镗车加工机床
1、定位基准:
以磨辊加工好的外圆作为主定位基准,一个端面作为纵向位置的定位基准,采用自定心夹具,手动定位夹紧。磨辊夹紧后,撤销纵向定位装置。夹具为多品种活动设计,更换品种时,需根据磨辊长度调整夹紧装置的纵向位置,同时需根据磨辊的外圆直径更换自定心夹具的夹紧块。
2、加工方法:
采用数控镗孔车端面动力头及双车刀架内外双向车削。进给滑台采用数控滑台,便于多品种磨辊长度变化及多刀车削。
3、机床布局:
卧式双面数近代车削组合机床。
4、机床结构和工作说明:
在机床的整体焊接床身中间装有多品种夹具,夹具采用手动定位夹紧,夹具的纵向左右可移动600mm。在夹具的两侧分别配有NC-1HJT40数控滑台,滑台的行种为630mm。滑台上装有NC-1TC40数控镗车头,镗车头滑板的车削行程为63mm
机床主要技术参数 | |
1)装料高度(中心高) | 1020mm |
2)加工工位 | 1个 |
3)加工工件 | 1件 |
4)机床动力头数 | 2个 |
5)主轴转速及功率: | 11KW变频电机n |
6)进给滑台: | NC-1HJT40/630数控滑台 2个 |
快进速度: | 10米/分 |
最大进给力: | 20000N |
7)机床总功率: | 约35KW |
8)机床外形尺寸: | 长×宽×高=5600×1300×1800mm |
4、机床主要组成部件: | |
1)支承部件(整体焊接床身) | 1套 |
2)夹具(多品种夹具) | 1套 |
3)电气控制(广数PNC系统) | 1套 |
4)动力部件: | |
滑台:NC-1HYT40/6.0数控滑台 | 2套 |
镗头:NC-1TC40数控镗车头 | 2套 |
5)刀具 (硬质合金焊接刀夹) | 1套 |
6)辅具 (一个品种的车刀架) | 1套 |
7)润滑装置(手动润滑) | 1套 |