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韩国传统数控机床制造商现代威亚将长期积累的知识与相结合, 开发出立式加工中心KF-B系列。该系列产品从一般产品开始到高品质模具加工, 满足客户多样需求的新一代机床。

级立式加工中心-同级别加工性能和宽敞的加工区域。

• 全轴配置硬轨, 可保证在重切削中发挥出的移送性能

• 高功率, 高扭矩的主轴设计保证了的重切削性能的发挥

• 齿轮驱动的主轴设计保障了高功率与高扭矩 (BT50选项)

• 配置的伺服换刀装置, 实现同级机型中秀的刀具交换时间

基本特征

高速 & 高生产性 立式加工中心

KF5700B 行程

KF6700B 行程

KF7700B 行程

KF5700/6700/7700B 快速移动速度

1直联式主轴

通过直接连接电机和主轴, 主轴减速时间缩短。为了提高主轴转速, 设计为超精密高速角接触球轴承, 实现了广泛的加工。.

齿轮式主轴 OPTION

齿轮驱动主轴确保在低速时具有强大的扭矩, 而在高速下具有稳定的转速, 从而保证各种工件的加工。

直联式主轴 (BT40, BT50)

8,000 / 12,000 rpm

内置式主轴 (BT50)

8,000 rpm

※ 热位移补正功能标准 (无传感器)

< 内置式 >

< 直联式 >

2工作台

同比同级别的竞争机型确保更大的作业空间, 同时扩大了加工范围。尤其是开门后容易上手安装工件, 大大提高了使用便利性。

3ATC & 刀库

标配刀库可以安装30个刀具, 可以选择40个刀具(BT50 : 标配24个刀具, 选项30个刀具), 通过改善换刀机构,可实现3.2秒(60Hz)的同级别的换刀时间(切削到切削)

4全轴大型箱式导轨

同比我司原有的同等级硬轨设备, 加大了硬轨的尺寸并大幅强化重切削及振动的吸收能力。

导轨

采用高刚性和高精度机构进行重型切

整体式加高立柱

采用选配项整体式Z轴立柱加高加高300mm, 可轻松地加工汽车零部件。

立柱-床身高刚性设计

改善设计床身与立柱组装部位, 提高了设备结构原本的刚性。

(刮研共10处)

KF5700B (A~B)

KF5700B/50 (A~B)

KF6700B | KF7700B (A~B)

KF6700B/50 | KF7700B/50 (A~B)

双固定式滚珠丝杠

精密预压的滚珠丝杆实现热变形引起的变形最小化, 双固定式支撑方式提高了刚性, 而且各轴的滚珠丝杠和稳定的伺服电机采用金属板联轴器连接减少联轴器破损及间隙。

3列轴承 油润滑方式 相比旧机型 147%u0>

直联式主轴

长时间持续精度保持 & 优秀的加工性能立式加工中心

以无级变速实现高功率的
直联式主轴

通过电机和主轴直联缩短主轴加减速时间, 为实现主轴高速旋转采用高速角接触球轴承设计可实现转速8,000rpm(选配12,000rpm)的加工。

8,000rpm (BBT40/BBT50)

12,000rpm (BBT40)

主轴油冷

使用主轴油冷装置, 减少加工过程中产生的热量, 主轴维持一定温度确保稳定的加工能力。

<适用井架型结构实现主轴外部表面直接油冷, 大大提高了其冷却能力>

主轴中心出水 OPTION

(选配)高压主轴中心出水解决切斜处理及深孔加工时有的性能。(出厂也可以实现)

20 bar / 30 bar / 70 bar

重型切割加工发挥性能的
大功率 齿轮式主轴

齿轮驱动主轴确保在低速时具有强大的扭矩, 而在高速下具有稳定的转速, 从而保证各种工件的加工。

8,000rpm (BBT50)

双面约束式主轴

BIG PLUS形式主轴锥度通过主轴锥面及刀具法兰端面双面约束。这极大地提高了刀具的刚性, 减少了停机时间并大幅提高了加工应用的生产力。