我们的日常生活离不开磁芯磨床，以及各种小零件、机械零件、五金工件等等。日常接触，加工材料广泛，加工精度高。磁芯磨床加工随着科技的不断发展和创新，在磨削技术上取得了突破。

因为磁芯磨床加工的原理是通过机器内的碰撞进行研磨，物体越大，研磨点越少。由于体积大，空间大，很难接触研磨。尺寸小的话，会与研磨有的接触，接触点多，研磨珠会很细，效果会明显提高。因此，把的颗粒磨好是衡量研磨性能的重要标准。目前的研磨技术可以研磨0.2毫米的珠子。磨削性能在逐渐提高，比如气缸体积变小，磨床接触部分采用硬质、耐磨硬质合金、陶瓷等高性能材料。

然而，传统的磁芯磨床加工在应用中存在加工效率低、加工成本高、加工精度和质量不稳定等局限性。随着科技的发展和创新，磁芯磨床在磨削技术上有了很大的突破。例如，磁力研磨机解决了传统研磨的大部分缺点，提高了研磨技术水平。在保证磨削精度和质量(可达纳米级)的同时，还显著降低了加工成本，提高了加工效率，使磁芯磨床加工磨削技术更加实用，有利于磨削技术的推广应用，推动我国精密加工技术和*制造技术的进步，增强我国的加工制造能力。

相关磁芯磨床加工磨削样机因其性能*，已在国内十几台机组上应用，受到国内外用户的广泛好评。这种技术于单个零件的加工，并没有得到广泛应用。需进一步完善磁芯研磨加工工艺，优化研磨工艺参数，扩大研磨范围；只有完善磨削，提高磨削性能，改善磨削形状，使其实用化、商品化，才能得到广泛应用。