**加电时的高峰功耗。

***基于DCC控制下采集碰触点的三轴系统典型功耗。

*在Equator比对仪上测量的工序包括在工件表面定义一系列测量点。定期在坐标测量机上测定标准件可为每个测量点建立基准值。然后在Equator比对仪上测量同一标准件的同一测量点，进行所谓的“标准值”控制，以便与经过验证的坐标测量机建立关联。随后，定期采用“重新校准”工序来解决环境条件的变化。在重新校准之后立即测量的尺寸和位置，相对于验证的标准件的测量将具有±0.002mm的比对不确定度。此规格适用于每个工件都在相对于标准件1mm范围内夹紧的 情况。

*Z轴方向的工作空间位置取决于测针的长度。例如，当使用配21×5测针的SP25测头时，即为上面显示的尺寸。在EQ300标准高度上使用75×8mm测针时，工作空间边界从夹具板开始。

改进制程控制

使用IPC软件自动更新机床刀补，如纠正由于刀具磨损所产生的影响 • 使用内嵌的过程监控功能生成图形，

实时显示每个工件的检测结果 • 了解制程能力，提升成熟工序下合格工件的产量

维护车间生产的精度

可在车间在线检测，适应加工车间环境 • 系统可在5 - 50 °C温度范围内和高达80% 的湿度环境下工作 • 通过

系统重新标定应对温度变化

降低检测成本

取代多种定制量具 • 省去序中校准产生的成本 • 使用一台设备即可检测不同工件

生产过程检测、出厂检测和使用寿命测试 Equator比对仪采用的生产设备制造。

装配过程经过精心设 计，每个阶段均包含质检程序，其中包括对每台机器进行全面的

最终测 试。雷尼绍还进行广泛的使用寿命测试，以验证Equator比对仪能够24/7 不间断

运行并使用若干年。