JH-0200QE激光清洗系统详情
一、介绍： 激光清洗的原理是通过激光光束照射在被污物附作物覆盖的材料表面上，在激光的震动，高温膨胀，进而剥离。这就是激光清洗，简单快捷、实用、高效，整个激光清洗的过程是不损坏基材的要求下完成，材料表面的清洗，是其达到工件表面清洁的技术。
激光清洗是新推出的环保型表面清洗，自动化设计操作简便，性能稳定，通过激光高能物理作用使基材表面得到清洗，整个清洗过程不会损伤基材，而且用激光清洗机对操作人员是*安全可靠地，是对传统清洗机的全新突破。
目前的清洗方法主要是机械清洗、化学清洗和超声清洗，这些方法都存在着缺陷。激光清洗，因其操作简单、免维护、无耗材、不受空间限制、无环境污染，有电就能工作的特点，特别是传统清洗不能清洗的边角死角，清洗起来也很容易，激光清洗是一种不伤基材的清洗，有利于提高产品品质。
激光清洗还具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是、的解决办法。同时，激光清洗可以解决采用传统清洗方式无法解决的问题。
二、特点： 无需耗材、化学试剂及添加液，被清洗下来的残渣都是固态状粉末，可以进行回收，不会产生污染；
可以精确清洗，在整个表面处理中是无接触、无研磨的物理过程，*保护了材料性能，不会使表面强化或变性，而且质量效果明显；
与自动化机械配合，可无人工操作，能清洗不易达到的部位，从而避免了人员在危险场所的人身保障；
清除各种工件零件的附着物、氧化物、涂层，使之达到更高的清洁度，不损伤基材表面做到无损伤清洗；
效率高、省时省力、操作简单、通电即可，可手持或配合机械手实现自动化清洗；
特别是在焊缝和粘合处的处理，能做到不超过几平方毫米上进行清洗处理；
可以同生产制造同步进行表面清除，适合大批量生产加工；
激光清洗可连续工作80000小时以上，使用期间无耗材、免维护、体积小、操作简便。
三、与其它清洗产品对比： | 对比项目 | 激光清洗 | 化学清洗 | 机械打磨 | 干冰清洗 | 超声波清洗 |
| 清洗方式 | 激光清洗、无接触 | 化学清洗、有接触 | 研磨清洗、有接触 | 干冰清洗、无接触 | 超声波添加清洗剂、有接触 |
| 工件损伤 | 不损伤 | 有损伤 | 有损伤 | 不损伤 | 不损伤 |
| 清洗效率 | 快速 | 慢速 | 中速 | 中速 | 中速 |
| 耗材 | 通电即用 | 化学试剂 | 砂、砂轮、油石等 | 干冰 | 专用清洗剂 |
| 清洗效果 | 高度清洁 | 一般 | 一般 | 优秀 | 优秀 |
| 精准清洗 | 清洗精度高 | 精准度差 | 精准度一般 | 精准度差 | 不能范围清洗 |
| 安全/环保 | 安全、环保 | 有污染环境 | 有污染环境 | 无污染 | 无污染 |
| 人工操作 | 操作简单、可自动化 | 工序流程复杂、对操作人员要求高、需作污染防护措施 | 耗费人工人力很辛苦、需做污染防护措施 | 操作简单、手持或自动化 | 操作简单、但需要人工添加耗材 |
| 成本投入 | 一次性投入、无维护 | 投入低、耗材成本 | 投入高、耗材人工成本低 | 投入中等、耗材成本高 | 投入低、耗材成本中等 |
四、应用行业： 模具行业、汽车制造、船舶业、食品加工、污水处理、橡胶轮胎、石油化工等行业、航空航天、电子产品、汽车制造、轨道设施、机床、模具行业、食品加工、船舶业、业、医疗、文物等。
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