随着市场加工的需求,一开始三线的加工中心对于加工重和切削量大的产品时候显的有点力不从心,而且对设备的寿命也产生很大的影响,所以就是研发出了两线一硬的加工中心,下面就以VMC850来具体说明.

VMC850两线一硬的设备为了更大的承重把轨道加宽,所以就速度和精度都会受到一定的影响,这是市场上常见的,但是钜匠数控一直都在研发VMC两线一硬系列产品,不管是在速度和精度上面都有很大的提升,超过来市场上设备性能,下面就以钜匠数控的VMC850两线一硬来介绍一下.

有限元素分析，保证机械本体的一体式设计
机身采用高密度、高刚性铸件，经过高温退火及自然时效处理，持久稳定不变形。
机身设计
机身与鞍座结构采用山型肋骨强化，力流线最短，确保机体高刚性，基于出色的工程设计，加工中心底座及立柱的加强筋可以抗扭、减震，并把切削震动转移至非切削区域。立柱使用扭矩管的设计，可以提供出色的刚性和抗弯、抗扭性能。超宽底座设计，同时降低底座重心，将机床重心调至稳定高度。立柱底部跨距加宽提升机床稳定性。

主轴头

主轴头与立柱接触长度比例适当，提供主轴稳固支撑。主轴头内置独立冷却系统，持续稳定主轴头热量在合理范围减少了主轴热延伸，确保加工精度。
配重
应对不同机种的加工需求，采用以下配重方式
配重块配重：故障率低，寿命长。
氮气配重：动作迅速，无噪音，加工精度大幅度提升，增长机器寿命。
本系列无配重为满足高速，高灵敏加工需求，采用无配重的方式同时机床增强伺服电机及螺杆的要求，Z轴带刹车，以保证安全及机床的精度稳定持久，增长寿命。
丝杆
采用进口研磨级预拉双螺母丝杆，清除反向间隙，经热处理刚性高耐磨损，抗扭力，使用寿命超长，保障了机台的加工高精度螺杆精度等级C3级，螺距误差小，机床移动量精确，定位精度高。
交流伺服电机
采用日本源装近口、超高性能伺服电机，重切削时提供更强动力，在低进给的情况下，及可保持高扭力高于100000（pixel）分辨率以及闭环位置，反馈确保高精度，高品质联轴器，保证丝杆和马达同轴心运动。
润滑系统
整机采用容积式润滑系统，并结合脱压式油泵，压力流量稳定，有效将油输送到每个润滑点，提供各滑到面均匀强制润滑，确保机台精度和使用寿命。
导轨
CNC线轨系列采用进口滚柱高刚线性滑轨，低摩擦，低噪音，确保加工时高稳定性。
根据工作台行程大小，分别做四、六滑块设计，使运动更平稳，工作台受力更均匀，可获得较高的定位精度，提高使用效率。