螺旋压力机锻压电气控制系统简介
本新型离合器式高能电动螺旋压力机是一款全新跨代产品，代表了压力机的较高技术结晶，整合了多种形式压力机的优点，解决了大部分机型的缺点。本机型具有热模锻.高能.电动螺旋摩擦压力机四种设备功能，本机型的设计理念节能结构简单.故障率低，是国内60多年来，在锻造行业较靠前的锻造设备，也是锻造行业全新的第三代锻造新型设备。
其电器全新开发了新一代智能数控锻压控制器系统为中国智能制造产品加力。
益友锻压全新锻压电气控制系统，摒弃了传统PLC控制方案，改用定制智能微处理器控制方案并增加物联网功能。在增加了性价比、降低了使用和维护成本的基础上，在易用性和可用性上具备了巨大升级。
与传统的PLC的方案相比，物联网功能的无缝嵌入，使锻压控制具备了全天候远程接入控制监控能力。用户通过高性能云服务器ECS, 使用手机或PC的浏览器即可对特定锻压设备，可以查看、配置、、诊断及记录报警信息等。省去了厂家大量的人力物力投入，增加了生产效率。益友锻压在行业内的创新，符合为智能制造加力的宗旨。
除具备上一代PLC系统的所有功能外，还具备以下特殊优势，
(1)采用高度智能化管理，利用物联网对设备实时手机数据监控，设备运行情况及时传送至厂家，在短时间替客户分析解决应用中出现的实际问题，利用网络杜绝客户停机率，使客户利润相对较大化。
(2)现场接线除电机线(六条线)，实施无线化接线，科技含量高，大大降低了设备故障率。
(3)采用可视化控制，检测到设备内有工件自动打击，杜绝人为误操作。(4)电器采用ARM生产芯片，可靠性高，广泛应用于行业，替代单片机，速度快，其在无人机和机器人行业覆盖。
(4)系统可扩展性高。可以根据客户要求任意扩展功能，如自动喷墨等，不需用户额外投资，想用户所想，急用户所急。
(5)方便机械手联机，电器预留接口可任意驳接市面流通机器人或机械手，如日本发那科，川崎，或欧系KUKA等
(6)设备能耗低，比二代电动螺旋压力机节约电能百分之五十以上，例如300T电动螺旋压力机用45KW电机，本设备只用22KW电机即可，且打击力和打击精度远超于电动螺旋压力机。
(7)安全环保节能，无摩擦块污染源，符合提倡的建设节约型社会(9电器成本低，客户无需专门电工维护，一切皆有智能化模糊管理。省去人工成本。控制器硬件故障时，用户工程师直接用新的控制器替换，只需拔插几只固定的接线端子，即可故障恢复。不需厂:家技术人员到现场，节省出差费用，不耽误用户生产。故障控制器直接寄回原厂维修。
EF、EM离合器式高能电动螺旋压力机是- -款全新跨代产品，整合了多种形式压力机的优点，解决了大部分机型的缺点。本机型具有热模锻、高能、电动螺旋、摩擦压力机四种设备的优点功能，设计节能、结构简单、故障率低，是国内60多年来，在锻造行业较靠前的锻造设备，也是锻造行业全新的第三代锻造新型设备。摩擦压力机因其高耗能、结构复杂、故障率高、精度低、不易操作、安全系数低，即将被市场淘汰。第二代电动螺旋压力机耗能高，相同吨位打击力需要的电机功率大，故障率高，不能进行精密锻造，难于实现大吨位的压力机制造及精密锻件生产。
第三代EF、EM系列离合器式高能电动螺旋压力机比上两代产品有着显著提高，主要有优点:
1、电机功率比普通电动压力机降百分之五十。
2、打击速度比普通电动压力机快2倍。
3、打击能量力量，与高能压力机相同，不受行程限制，可在任意位置输出设定能量力量。 4、离合器不用液压油缸，降底了维修量，可与热模锻比，节能。 5、结构简单，故障率低，使用方便，可与热模锻比。 6、带下死点，提高了安全性。可实现切边、冲孔、校正等功能。 7、模具使用寿命可以提高2倍。 8、节能降耗，毛边可节约百分之五十。 9、电气集成智能化，具有远程控制功能，使用方便，一次调好程序，不再需要工程师调程序。 10、 安全环保节能，符合提倡的建设节约型社会。 本款新型压力机分为EF、EM两个系列 EF系列离合器式高能电动螺旋压力机为100-1000吨小型压力机，采用整体机身加拉杆结构，增加了机身刚性，提高了锻造工件精度。可一机多用，可以用来作为锻造设备，也可以用来做冲床进行切边、校正等工序，工作速度快，有下死点。结构简单*率，节能。 EM系列离合器式高能电动螺旋压力机为大型锻造设备，从1600吨到40000吨，力量与能量来自于离合器，电机功率低，节能，可做精密锻造，是国内吨位较大较靠前的锻造设备。
