產品簡介
K 160 型滾齒機配置了一代的 8 軸控制系統，主軸和滾刀頭轉速高，所以哪怕模數最小的小齒輪和齒輪軸都可以高速切削。該機床床身由 MINERALIT® 高級礦物料澆鑄而成，抗扭強度高，抗彎剛性好，減震性能出色。由於採用身導軌，所以落屑理想，切削液極易排出。機床床身由 MINERALIT® 高級礦物料澆鑄而成，具有出色的減震性能，提高了工件表面品質，並且能延長刀具的使用壽命。
生產能力及空轉時間取決於切削速度，工件上料過程和迴轉調整，在大規模加工時，這些都是節約成本的決定性因素。加工小齒輪及齒輪軸時，KOEPFER K 160 是目前加工速度快，屑對屑時間少的滾齒機。例如 8-10 年前，電樞軸的加工時間在 20-25 秒之間，然而今年來，K 160 型滾齒機將其減少到 8-10 秒。正是因為KOEPFER 公司傑出的技術能力，它才能夠達到如此之高的地位。
此機型應用在高速乾滾銑行星齒輪技術、高速乾滾電樞軸技術和蝸輪切向滾齒技術。
產品優勢
- 的減震特性，不僅能延長刀具使用壽命，還可以獲得的工件表面品質
- MINERALIT® 高級礦物料耐熱性能出色，能夠確保恆定的加工結果
- 用於蝸輪、齒輪、齒軸類件的高精度夾具
- 夾緊端滾刀用的液壓膨脹式卡盤
- 工件和滾刀的快速液壓夾緊裝置
- 單頭或雙頭去毛具(也可用於穩定支架及刮齒傳感器支架)
- 自動排屑器
- 吸油霧裝置
- 乾加工時的吸鐵屑裝置
- 刮削滾齒時的自動定位裝置
- 用於特殊指令的軟件，如跳過滾齒刀具受損的某一點及定位指令等
- 毛坯和成品的不同工件庫
技術參數
| 模數 (Module max.) | 2.5 |
| 工件直徑 (Workpiece dia. max.) | 90 / 140 mm |
| 滾刀長度 (Hobbing length max.) | 200 / 480 mm |
| 工件長度 (Workpiece length max.) | 300 / 1,000 mm |
| 滾刀寬度 (Hobbing width max.) | 250 mm |
| 移刀距離 (Shift dist.) | 160 mm |
| 主軸轉速 (Main spindle: speed max.) | 4,000 轉/ 分 |
| 滾刀轉速 (Hobbing speed max.) | 5,000 轉/ 分 |