二、产品的主要性能及参数

2.1车床的用途性能特点概述

CK2719型卧式车床可承担各种车削工作，它能够车削各种零件的外圆、内孔、端面等；上刀架单独机动可车削短的锥度（锥体母线长L≤300毫米），上刀架与纵向进给配合可机动车削长的锥度；此外，还可满足钻孔、镗孔、套料等工艺要求，同时也适用于硬质合金刀具进行强力车削，加工各种黑色金属和有色金属。

  本机床还具有功率大、转速高、噪音小、刚性强、精度高和精度保持性好等内在特点，又具有造型美观大方、布局紧凑合理等外部特点，还具有手柄集中、标牌形象直观、操作灵活方便、安全可靠、宜人性好等优点。

3.3主要部件结构说明

3.3.1床身

床身采用整体结构，树脂砂造型，导轨采用高频淬火磨削工艺，使得机床具有良好的

耐磨性及精度保持性。床身宽度为550mm，Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。45°倾斜后排屑方式，排屑方便。为了提高床身整体的抗震能力，床身采用了封砂结构。该床身经过*的有限元力学分析，从理论上证实了结构的合理性、优良的刚性、抗震性和抗断面畸变能力。

3.3.2主轴箱

主轴采用三点支承形式，以前后支承为主，中间支承为辅，合理的轴承配置及跨距设计，配以高精度主轴轴承，使得机床具有很好的旋转精度及很高的主轴刚性和承载能力。优化设计的传动系统和经过高频淬火磨削工艺处理的齿轮，使主轴箱具有噪声低、传动精度高、输出扭矩大等特点。主轴制动是液压控制，灵敏可靠。

3.3.3尾座

尾座由上、下体两部分组成。上体内装有套筒、主轴、套筒快慢移动机构；下体内装有尾座止退机构。机床尾座套筒锥孔为公制6号。本机床尾座具有精度高、承载能力强、维护周期长、工作可靠等特点。

3.3.4拖板及刀架

该部分的主要功能用于完成各种进给工作。为了有效地防止大拖板进给的纵向爬行，拖板导轨副采用粘贴高性能的塑料软带的方法；在纵、横向分支结构上*了纵、横向进给联动问题，提高了机床的可靠性。

3.3.8冷却系统

在机床地基地平线下特设有专用冷却箱，冷却液经冷却泵打出后，经过输水管喷至有效切削区内，用以很好地改善切削条件。冷却液可通过床身底部排屑槽回收到冷却箱中，不会给环境造成污染。

3.3.9液压系统

用来实现主轴箱和进给箱的润滑。

3.3.10电气系统

电气系统主要实现强电和弱电控制，使机电有效地融为一体，可很方便地实现机床的控制和操纵。

四、设计、制造、检验和验收遵循的标准

4.1QK型卧式车床执行标准，其主要项目如下：

精车外圆的圆度                               0.020 mm/300mm

精车外圆的圆柱度                             0.040 mm / 300 mm

精车端面的平面度                             0.025 mm / 300 mm

精车螺距的螺距精度                           60 mm长度上0.015 mm

尺寸精度                                     IT 7

五、主要的检验和试验项目

5.1精车外圆的圆度                               0.020 mm

5.2精车外圆的圆柱度                             0.040 mm / 300 mm

5.3精车端面的平面度                             0.025 mm / 300 mm

5.4精车螺距的螺距精度                           60 mm长度上0.015 mm

5.5尺寸精度                                     IT 7

5.7床身硬度                                     大于50度

八、交付期限

九、质量保证和服务承诺

9.1、质量保证

9.1.1自设备交货之日起12个月之内为产品质保期。

9.1.2在质保期内，设备如发生任何质量问题，由乙方负责免费维修或更换损坏的零部件，   直至设备达到正常使用；

9.2、服务承诺

a.一年内实行免费服务，除责任事故外，包修、包换。本着友好合作的原则，一年后实行有偿技术和备件服务。

b.及时提供备品备件，保证维修配件的长期供应。

c.产品在用户使用过程中，发现质量问题，在接到用户通知后，48小时内做出答复或派出服务人员，并做到故障不排除，维修人员不撤离现场。

十、其它

10.1 本协议未尽事宜，由甲、乙双方协商解决。

10.2 本协议作为合同附件，与合同具有同等法律效力。

10.3本协议一式四份，由甲、乙双方各一份，物资采购管理部一份，一份备存，由双方签字盖章。