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加工效能:本機台具備多重加工能力,能提供技術先進又實惠的 加工解決方案,帶給您精密切割、複雜外型加工、短 生產週期的加工表現。
潛力無限 & 多種表現:機台搭載雙主軸、12刀位BMT刀塔、櫛式刀座等符 合經濟實惠的加工能力。透過雙系統的切割工序,可 以精準且高效地處理複雜外型的工件加工,在極短的 生產週期內就可以達成生產目標。
前端加工:: BMT 45 12刀位動力刀塔、 最多可裝載24組刀具 、主軸功率7.5 / 11kW、棒材通孔徑55 mm
後端加工:GT42: 4 x 20 mm 內徑刀具、GT52: 4 x 16 mm 內徑刀具、內 3x 20 mm 內徑刀具、內 3x 25 mm 內徑刀具
硬軌滑道大跨距設計經過精密研磨和鏡面拋光,達到順暢且快速精準的移動,提供高精密、高動剛性、重切削能力。
主刀塔配備12把刀位,可放置24組刀具,12把刀位可滿載動力裝置。
精密的重切削主軸,可增強溫控穩定性與切削能力。
GT42-4x 20mm 內徑刀具、GT52- 4x 16mm 內徑刀具、或3x 20mm、或3x 25mm的刀具選項,可以進行複雜外型、高速後端切割、雙系統切削功能,縮短生產週期。
米漢納鑄鐵與應力處理達到剛性,減震底座確保加工時有的表面精度。
Y1軸行程+/- 35mm兩側支撐設計,平均分攤加工力道,確保精度及剛性。
45度楔型設計,提供工作台快速除削與穩定的工作溫度環境。
Z軸配備高精度32mm滾珠螺桿,其他軸使用28mm滾珠螺桿,加快進給速度、增強機台耐用性,確保可靠的加工。
主刀塔搭載12把刀位,可放置24組刀具。由Fanuc Alpha 2馬達驅動動力刀具,提供高速及高動能,轉速達6000轉。雙向旋轉刀塔可縮短至下個刀具的距離,並節省加工時間。1組20bar高壓冷卻系統可提供快速除屑的功能,同時延長刀具壽命。
Fanuc Alpha 2 馬達 – 高扭力,高旋轉解析度、高精密度
驅動裝置功率:2.2/3.75 kW & 23.5 N.m
選配50/100 bar高壓冷卻系統
櫛式刀座可裝配4把刀,並能對工件後端進行加工,大大縮短加工的總體時間,對於大量生產的製程而言相當具備便利性。
GT42: 4x 20 mm 內徑刀具
GT52: 4x 16 mm 內徑刀具
或 3x 20 mm 內徑刀具
或 3x 25 mm 內徑刀具
若有長度較長的工件需加工,可選配適當的尾座,增加機台的多樣化加工能力。
裝載24把刀-搭配德國霄特刀塔品牌,12把刀座可實現24把刀切削效能,適合重切削、不停機加工模式,刀塔搭載半角度換刀模式,共可有24把刀的切割效能,並可實現0.2秒快速換刀。
發那科Alpha 2發那科6000轉Alpha 2伺服馬達可輕鬆對付難切材料。
20 Bar高壓力冷卻系統提供快速的排削效果與持久的使用週期。(壓力可選配50或100 bar
第Y1軸行程 +/- 35mm
櫛式刀座可裝配4把刀,並能對工件後端進行複雜輪廓的加工,大大縮短加工的總體時間。
雙系統切削設計,能加大產能,縮短生產週期。
夾頭型式 (type) | DIN 173E |
棒材切削長度 (mm) | 135 |
切削長度 (mm) | 350 |
切削直徑 (mm) | ø150 |
棒材切削直徑 (mm) | Ø42 |
X1 / X2 軸行程 (mm) | 180 (X1) |
Z1 / Z2 軸行程 (mm) | 435 (Z1) |
Y軸行程 (mm) | ±35 |
X1 / X2 快速進給 (M/min) | 18 (X1) |
Z1 / Z2 快速進給 (M/min) | 24 (Z1) |
Y軸快速進給 (M/min) | 18 |
主軸鼻端 (type) | A2-5 |
主軸轉速 (rpm) | 50 - 5000 |
主軸馬達 (持續/15分) (kW) | 7.5 / 11 |
刀具數 (set) | 12 |
外徑刀具尺寸 (mm) | 20 |
內徑刀座尺寸 (mm) | 25 |
換刀時間 (sec) | 0.1 - 0.3 |
動力刀轉速 (rpm) | 6000 |
動力刀具馬達 (持續/30分) (kW) | 2.2 / 3.7 |
動力刀具扭力 (持續/30分) (NM) | 14 / 23.5 |
刀具數 (set) | 12 |
外徑刀具尺寸 (mm) | 20 |
內徑刀座尺寸 (mm) | 25 |
換刀時間 (sec) | 0.1-0.3 |
動力刀轉速 (rpm) | 6000 |
動力刀具馬達 (持續/30分) (kW) | 2.2 / 3.7 |
動力刀具扭力 (持續/30分) (NM) | 14 / 23.6 |
切削液容量 (L) | 250 |
機器長度 (mm) | 2600 |
機器寬度 (mm) | 1950 |
機器高度 (mm) | 1800 |
機器重量 (Kg) | 5100 |
(mm) | 4985x3640 |
(Kva) | 50 |
夾頭型式 (type) | DIN 177E |
棒材切削長度 (mm) | 150 |
切削長度 (mm) | 350 |
切削直徑 (mm) | ø150 |
棒材切削直徑 (mm) | ø51 |
X1 / X2 軸行程 (mm) | 180 (X1) |
Z1 / Z2 軸行程 (mm) | 435 (Z1) |
Y軸行程 (mm) | ±35 |
X1 / X2 快速進給 (M/min) | 18 (X1) |
Z1 / Z2 快速進給 (M/min) | 24 (Z1) |
Y軸快速進給 (M/min) | 18 |
主軸鼻端 (type) | A2-6 |
主軸轉速 (rpm) | 50 - 4500 |
主軸馬達 (持續/15分) (kW) | 7.5 / 11 |
刀具數 (set) | 12 |
外徑刀具尺寸 (mm) | 20 |
內徑刀座尺寸 (mm) | 25 |
換刀時間 (sec) | 0.1 - 0.3 |
動力刀轉速 (rpm) | 6000 |
動力刀具馬達 (持續/30分) (kW) | 2.2 / 3.7 |
動力刀具扭力 (持續/30分) (NM) | 14 / 23.5 |
刀具數 (set) | 12 |
外徑刀具尺寸 (mm) | 20 |
內徑刀座尺寸 (mm) | 25 |
換刀時間 (sec) | 0.1-0.3 |
動力刀轉速 (rpm) | 6000 |
動力刀具馬達 (持續/30分) (kW) | 2.2 / 3.7 |
動力刀具扭力 (持續/30分) (NM) | 14 / 23.6 |
切削液容量 (L) | 250 |
機器長度 (mm) | 2600 |
機器寬度 (mm) | 1950 |
機器高度 (mm) | 1800 |
機器重量 (Kg) | 5100 |
(mm) | 4985x3640 |
(Kva) | 50 |
夾頭型式 (type) | DIN 173E |
棒材切削長度 (mm) | 60 |
切削長度 (mm) | - |
切削直徑 (mm) | ø135 |
棒材切削直徑 (mm) | ø32 |
X1 / X2 軸行程 (mm) | 259 (X2) |
Z1 / Z2 軸行程 (mm) | 490 (Z2) |
Y軸行程 (mm) | - |
X1 / X2 快速進給 (M/min) | 18 (X2) |
Z1 / Z2 快速進給 (M/min) | 24 (Z2) |
Y軸快速進給 (M/min) | - |
主軸鼻端 (type) | A2-4 |
主軸轉速 (rpm) | 50 - 6000 |
主軸馬達 (持續/15分) (kW) | 3.7 / 5.5 |
刀具數 (set) | 8 |
外徑刀具尺寸 (mm) | 20 |
內徑刀座尺寸 (mm) | 20 |
換刀時間 (sec) | 0.1-0.3 |
動力刀轉速 (rpm) | 6000 |
動力刀具馬達 (持續/30分) (kW) | 2.2 |
動力刀具扭力 (持續/30分) (NM) | 22 |
切削液容量 (L) | 250 |
發那科控制器
精密筒夾頭
工件推出器
12工位主動力刀塔
動力刀座
自動潤滑系統
切削冷卻液系統
副主軸內吹氣/冷卻液系統
流量檢知
自動斷電系統
三色警示燈
主軸/副主軸外部吹氣系統
高壓冷卻液系統(20 Bar)
刀塔動力刀座
刀塔固定刀座
副主軸6" 三爪夾頭
副主軸5" 三爪夾頭
主軸/副主軸外部吹氣系統
高壓冷卻液系統 (50 Bar/100 Bar)
排削機
油霧回收器
送料機
變壓器
穩壓器
三菱控制器
接料器
輸送帶
尾座