四机机床 品牌
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TCK50A 数控斜轨车床
TCK50A 数控斜轨车床
一、产品简介与用途
本机床为全功能30°斜床身数控车床，特别适用于中型零件的高速高精度加工。
二、主要结构特点
1.底座、床身为一体式铸造，溜板、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁；床身、滑座均为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过48小时时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2.X、Z轴均采用高精度、高负载能力、高可靠性
1．机床的主要技术参数：
项目 | 单位 | 规格 | 备注 | ||
床身上回转直径 | mm | 500 | |||
切削长度 | mm | 500 | |||
切削直径 | mm | 360 | |||
滑板上回转直径 | mm | 300 | |||
标准切削直径 | mm | 240 | |||
主轴端部型式及代号 | A2-6 | ||||
主轴孔直径 | mm | 65 | |||
通过棒料直径 | mm | 50 | |||
单主轴 主轴箱 | 主轴转速范围/ 主轴输出扭矩 | r/min/Nm | 50～4500/177 | ||
主电机 输出功率 | 30分钟/连续 | kW | 15/11 | ZJY265A-11AM-B5 | |
标准卡盘 | 卡盘直径 | inch | 8² | ||
X轴快移速度 | m/min | 30 | 滚动导轨 | ||
Z轴快移速度 | m/min | 30 | 滚动导轨 | ||
X轴行程 | mm | 200 | |||
Z轴行程 | mm | 550 | |||
标准刀架形式 | 卧式8工位 | ||||
尾座行程 | mm | 450 | |||
尾座套筒行程 | mm | 100 | |||
尾座主轴锥孔锥度 | 莫氏 | 5# | |||
刀具尺寸 | 外圆刀 | mm | 25×25 | ||
镗刀杆直径 | mm | φ40/φ32/φ25/φ20 | |||
刀盘可否就近选刀 | 可 | ||||
机床重量 | 总重 | kg | 3600 | ||
承重 | 盘 类 件 | kg | 200(含卡盘等机床附件) | ||
轴 类 件 | kg | 500(含卡盘等机床附件) | |||
机床外型 | 长×宽×高 | mm | 2300×1700×1930 | ||
2．机床精度：
机床精度贯彻GB/T16462-2007《数控卧式车床 精度检测》标准.
检 验 项 目 | 工厂标准 | |
加工精度 | IT6 | |
加工工件圆度 | 0.0025mm/φ75 | |
加工工件圆柱度 | 0.010mm / 150mm | |
加工工件平面度 | 0.010mm/φ200mm | |
加工工件表面粗糙度 | Ra1.25μm | |
定位精度 | X轴 | 0.008mm |
Z轴 | 0.008mm | |
重复定位 精 度 | X轴 | 0.004mm |
Z轴 | 0.004mm | |
二、机床标准配置及主要外购件：
配套件名称 | 规格型号 | 生产厂家 | 备 注 |
数控系统 | 华中808Di | 华中 | |
支持发那科/三菱/新代编程方式 | |||
采用华大5对级23位高分辨率3000转高速电机 | |||
支持断屑功能 | |||
支持螺纹修复 | |||
支持多通道复合型机床 | |||
SVE主轴浮动功能 | |||
主 电 机 | 超同步11KW | 华中 | |
X轴电机 (带刹车) | 130ST-M0961530LM1DDZ | 华中 | |
Z轴电机 | 130ST-M0961530LM1DD | 华中 | |
主轴轴承 | 90X140X37 | 进口 | |
100X150X37 | |||
100X150X45 | |||
X轴丝杠轴承 | 25X62X15 | 进口 | |
Z轴丝杠轴承 | 25X62X15 | 进口 | |
X轴滚珠丝杠 | φ32×12-635 | 进口 | |
Z轴滚珠丝杠 | φ32×12-1042 | 进口 | |
X轴导轨 | 35规格滚珠 | 进口 | |
Z轴导轨 | 35规格滚珠 | 进口 | |
尾台导轨 | 滑动导轨 | 本厂 | |
液压尾台 | 带径向锁紧 | 本厂 | |
液压卡盘 | 8²中空 | 中国台湾 | |
液压油缸 | 8²中空 | 中国台湾 | |
刀 架 | 卧式8工位80中心高液压刀架 | 中国台湾 |
三、机床随机附件：
序号 | 附件名称 | 型号规格 | 数量 | 备注 |
1 | 地脚垫铁 | 1套 | 国产 | |
2 | 车削刀夹 | 外圆刀压刀块25X25 | 5套 | 本厂 |
端面刀夹25X25 | 1个 | 本厂 | ||
镗孔刀夹φ40 | 3个 | 本厂 | ||
刀套φ32,φ25,φ20 | 各1个 | 本厂 | ||
3 | 接屑冷却箱 | 1套 | 国产 |
其它按机床标准配置执行。
四、随机文件：
序号 | 技术资料名称 | 份数 | 备注 |
1 | 安全指导书 | 一份 | 电子版 |
2 | 维修保养说明书 | 一份 | 电子版 |
3 | 运输与安装说明书 | 一份 | 电子版 |
4 | 操作说明书 | 一份 | 电子版 |
5 | 合格证 | 一份 | |
6 | 装箱单 | 一份 | |
7 | 卡盘、油缸使用说明书（或维护手册） | 各一份 | 电子版 |
8 | 润滑泵说明书 | 一份 | 电子版 |
9 | 刀架使用说明书 | 一份 | 电子版 |
10 | 液压系统使用说明书 | 一份 | 电子版 |
11 | 机床使用说明书（电气） | 一份 | 电子版 |
12 | 编程与操作使用手册 | 一份 | |
13 | 驱动单元使用手册 | 一份 | |
14 | 电路图册 | 一份 | 电子版 |
一、 产品简介与用途
本机床为全功能30°斜床身数控车床，特别适用于中型零件的高速高精度加工。
二、 主要结构特点
1. 底座、床身为一体式铸造，溜板、主轴箱等主要基础件采用HT300铸铁；床身、滑座均为箱体式结构，紧凑而合理的对称式筋结构保证了基础件的高刚性和抗弯减震性能；基础件采用树脂砂造型并经过48小时时效处理，为机床长期使用性能的稳定性提供了保障。
2. X、Z轴均采用高精度、高负载能力、高可靠性的直线滚动导轨，较滑动导轨有更低的磨擦系数，利用钢珠的滚动，可将原滑动磨擦的磨擦系数降至原来的五十分之一，机床的进给速度和定位精度更高。
3. 高速高精高刚性弹壳式主轴单元，主轴材质选用铬钼合金，主轴轴承选用NSK、NTN主轴专用的双列圆柱滚子轴承和P4级高速精密角接触成对轴承的配合，并使用高速润滑脂，耐高速高温。主轴单元在恒温室内组装，组装后经连续36小时恒温跑合，上机后再经连续36小时试运转，确保高速高精性能的可靠。Φ65的主轴通孔和φ50的拉管通孔使本机床具备更大的加工范围。
4. 选用中国台湾刀塔，采用伺服马达驱动，扭力大且动作平稳，低噪音，分度精确，换刀速度快，刀盘的夹紧和松开由液压缸完成动作顺畅、适合重切削，具有就近选刀的功能，刀具可依用户习惯正向或反向安装。
5. X、Z方向进给采用C3级双螺母预加载荷之精密滚珠丝杠，伺服电机通过大扭矩低惯量进口弹性联轴器与丝杠直联，丝杠支承采用预拉伸结构，能消除传动背隙并预先补偿机床长时间运转中热变形对精度的影响，确保定位精度和重复定位精度；
6. 机床的内防护系统经优化设计和专业制造，防水防屑性能可靠，并能满足高速低噪声的要求。
