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| 外径 | （200、255、305、355、405、455、500、550、600）mm |
| 齿宽 | （2.0、2.5、2.8、3.0、3.2、3.5、4.0、4.4、4.8）mm |
| 内孔 | （25.4、30）mm |
| 齿数 | （60、80）T |
 | 锋利耐用 |
| 切面光洁 |  |
基体检测01 基体检测对锯片钢板尺寸、片面度等检测
施加应力02 施加应力钢板外沿焊合金部位称为齿根，焊接前需研磨齿根
锯板校正03 合金焊接钢板与合金的焊接，用银焊片通过全自动焊齿机焊接
齿根研磨04 应力检测锯片钢板的表面张力称为应力，用仪器检测应力
合金焊接05 施加应力根据检测出的应力值，用施加应力设备施加应力
余量检测06 表面处理喷砂、电镀等方式对锯片进行表面处理
焊印处理07 再次复检对锯片的平面度进行再次检测
锯片抛光08 双侧研磨对焊接的合金两个侧面进行全自动研磨，保证角度、光洁度
双侧研磨09 顶面研磨对焊接的合金顶面两个面的全自动研磨，保证角度、光洁度，从而锋利
齿面研磨10 精度检测对研磨过的合金各个角度和表面光洁度进行检测
角度检测11 抛光精校对锯片表面抛光处理然后进行平面度检测校正
齿尖检测12 复检打标包装前对锯片再一次检查并打上品牌规格等信息标示
顶角研磨13 精度检测对研磨过的合金各个角度和表面光洁度进行检测
精度检测14 抛光精校对锯片表面抛光处理然后进行平面度检测校正
跳动检测15 复检打标包装前对锯片再一次检查并打上品牌规格等信息标示
