采用内冷GRAF刀具可以显著提高零件表面质量和延长刀具寿命

通过采用GRAF内冷车槽刀具却可以显著切槽的加工效率。GARF刀具以把冷却润滑剂尽可能地输送到工件与刀具之间的加工部位。传统的溢流冷却润滑剂往往会遇到其物理极限。带有内冷却功能的GRAF车槽刀具可以把冷却润滑剂定向地引向加工部位。可以极大降低生产成本，提高刀具的使用寿命，改善切屑状况并加强切削作业的安全性。如果采用外部冷却剂导入的话，就无法保证整个加工过程达到足够的冷却效果。在无内冷却切槽作业中，刀具的使用寿命和加工品质都会明显变差。

切屑形成区域上的直接冷却，切屑排放的进一步优化和冷却，能够将切削产生的热量直接带走。很多特定的应用场合只能采取内冷却方式。而且刀具的使用寿命由此往往可以提高300%。

“实际工作表明，内冷却刀具一方面能够为用户带来经济效益，另一方面也可以极大改善加工作业的安全性。”Hartmetall-Werkzeugfabrik Paul Horn公司研发部经理Matthias Luik博士指出，“在切槽口时，采用传统冷却方式的冷却剂往往无法到达刀刃的位置，而采用内冷却方式则可达到效果，并使刀刃的寿命提高6倍。在深部镂空和外冷却剂无法达到的场合，内冷却刀具则可以充分发挥出其优势。

在设备方面必须满足的若干前提条件：内冷却至少必须具备15bar（为50bar）的压力，以输送冷却润滑乳化液、油、MMS、空气或冷却剂等介质。