YKH5132/K3数控插齿机是在我厂YKH5132数控插齿机的基础上，增加了立柱自动翻转角度功能的新型机床。

机床加工精度高，圆柱齿轮加工精度6级（GB10095.1-2008）

本机床的加工适应性广泛，特别适用于加工多联的圆柱轴齿轮、多联的锥度轴齿轮、深孔内齿轮以及内外齿兼有的齿轮等。

 

I. 机床的主要性能和结构特点：

1.机床采用德国西门子828D数控系统，共有六个伺服轴，可实现三联动。

2.刀具主轴采用变频主轴电机，恒功率调速范围宽，可实现无级变速。

3.机床径向进给采用高精度的滚珠丝杠，定位精度和重复定位精度高。

4.机床滑板的提拉部分，采用重心驱动方式设计，运动平稳可靠。其夹紧装置采用

德国元件，并配有独立的中高压液压站，保证了足够的夹紧力。

5.机床工作台内部采用高精度的径向轴承和高精度的变齿厚蜗轮副，保证了回转的

高精度，极利于切齿精度。外型采用流行的圆锥式，利于铁屑的及时流走，保证

了热稳定性。

6.刀架采用热平衡设计，提高了插齿精度，并且利于精度的稳定性。

7.驱动结构加强了刚性、强度设计，保证了足够的切削力量。

8.机床的双滚子凸轮结构可实现高速冲程下的稳定、可靠、准确、低噪音的让刀。

9.机床具有斜向让刀功能，可防止内齿加工的刀具干涉。

10.通过立柱自动翻转角度，实现对锥度轴齿的加工，利于配置自动上下料装置。

11.机床床身刚性，空间布置合理，利于及时带走切削热，利于功能的扩展。

12.机床的低压液压站提供刀架的强力润滑和让刀、驱动的普通润滑以及工作台回

转油缸的加紧放松，其回油及时，不产生混油现象。

13.机床配有单独的冷却油箱，大流量的冷却，及时带走切屑热。

14.机床采用半防护，其外观大气、美观、实用。

 

II. 机床可选配置（需特殊订货）：

数控系统可选FANUC或其他品牌

液压尾座装置

机械传动螺旋导轨副（加工螺旋角±30º）

静压刀架主轴，冲程次数可达1450次/分钟

各种规格、形式的接刀套

自动上下料装置

工件安装夹具

齿轮去毛刺机构

油雾收集装置

非圆齿轮加工软件

全封闭防护