实现高速进给和高刚性的机床结构- 高刚性3点支撑床身
- 滚珠丝杠支架
- X、Y、Z轴滚珠丝杠两端的支架，经强化一体化适应高精度驱动和定位。
- 滚珠丝杠冷却
- 标准采用X、Z轴滚珠丝杠冷却、Y轴电机座冷却。
确保高运转率下的精度稳定。
- 工作台分度、托盘APC
- 通过齿牙盘进行分度实现工作台的高精度分度。
- APC采用圆锥销定位，实现高精度定位和高耐久性。
- 高速动作减少非切削时间
- 快速进给速度：
- 60m/min（X、Y、Z轴）
- 快速进给加速度：
- 0.7G（**）
- 刀具更换时间：
- 2.0秒（T-T）
- 4.4秒（C-C）
- 工作台分度时间：
- 2.0秒（MA-600HⅡ 1度分度 90度）
- 2.5秒（MA-600HⅡ 0.001度分度 90度）
- APC时间：
- 12秒（MA-600HⅡ）
- 以适应**加工需求的主轴产品阵容实现高性价比
- 以高加工能力进行高效率生产
加工能力901cm3/min（MA-500HⅡ 实测值）
标准主轴 6,000min-1 ø100面铣刀 被切削材料∶S45C
802cm3/min（MA-600HⅡ 实测值）
广域主轴 12,000min-1（特殊规格） ø100面铣刀 被切削材料∶S45C
1,081cm3/min（MA-600HⅡ 实测值）
大扭矩主轴 6,000min-1（特殊规格） ø200面铣刀 被切削材料∶S45C
大型工件的长时间加工也可实现出众的尺寸稳定性准确控制规则的热位移
Thermo-Friendly Concept**加工领域中实现经时加工尺寸变化 8μm 以下（室温变化8℃＜TAS-C适用时＞实测值）
不仅实现了在室温变化时保持尺寸的高稳定性，而且也实现了在机械起动时或再次开始加工时的尺寸的高稳定性。
缩短为使热位移稳定下来的暖机运转时间，以减轻再次开始加工时的尺寸修正负担。
