****展示机型：WC67K-125T/4000 DA41数控折弯机（标准配置）

****展示机型技术参数:

***WC67k型数控扭轴折弯机主要性能

1、整机钢板焊接结构，采用振动时效消除应力，机器精度高，刚性好

2、液压双油缸上传动，机械挡块，扭轴同步，运行平稳可靠。

3、后挡料距离、滑块行程，数控系统控制 ，一键设置快速准确

4、不同数控系统可选，具有多工步编程功能，能够实现多步程序自动运行，连续定位，实现后挡料及滑块位置自动精确调节。

5、折弯计数功能，实时显示加工数量，断电记忆后挡料、滑块位置、程序及参数；

***机型配置安装说明

****机械补偿技术:

加凸楔块，是由一组带斜面的加凸斜楔块组成，每个加凸楔块是根据滑块、工作台有限元分析的挠度曲线设计而成。可根据工件折弯时的负载力的大小(该力将导致滑块和工作台立板产生挠度变形)，计算所需的补偿量，手动/自动控制加凸楔块的相对移动量，从而有效地补偿滑块和工作台立板产生的挠度变形，能得到理想的折弯工件机械挠度补偿是以控制位置的方式实现“预凸起”，由一组楔块在工作台长度方向上形成一条与实际挠度相吻合的曲线，使得在折弯时上下模具之间的间隙一致，确保折弯工件在长度方向上的角度一致。机械补偿可以在工作台全长上获得精确的挠度补偿。机械挠度补偿使用稳定性持久，减少液压补偿(如漏油)的维修频率，在机床寿命期内免维护。机械挠度补偿因为补偿点比较多，使折弯机在工作时折弯工件更能够达到线性补偿方式，更能提高工件折弯效果。

****展示机型数控系统DA41 特点

_**DA-41为扭轴同步折弯机两轴控制专用数控系统。采用电子技术，为折弯机的滑块､后挡料和输入/输出柔性定义提供了一套*的解决方案。

_**支持伺服电机，双速交流电机和变频调速等多种轴控制方式。根据具体应用，可选择双向定位或选择消除丝杠间隙的单向定位。

_**高清晰的LCD显示，提供了清晰而又容易操作的界面。拥有角度和模具参数输入的数据编程。操作者通过表格进行全屏编辑， 一目了然。

1、高清晰的LCD显示

2、滑块停止位置控制

3、后挡料控制

4、角度编程

5、模具参数设定

6、逃料控制功能

7、100个程序

8、每个程序具有25工步

9、面板式安装

10、伺服控制，变频控制和双速AC交流控制