详细说明

概述

本设备为外圈专用磨床，可提供高精度、高品质、高效率的连续加工，适用于无人自动化系统。根据产品形状，可进行球面、锥面研磨加工。

设备结构

1. 工件装夹：两点支撑（shoe type centerless）+电磁吸盘

用硬质合金托板支撑工件，并用强力电磁吸盘带动工件旋转，可确保高精度的真圆度、垂直度、同心度。

2. 工件进给系统：

影响设备振动的的因素-砂轮主轴，被牢固地固定在固定物上，移动主轴（工件轴）做进给运动，以便得到平衡的、稳定的加工精度。

3. 数控进给装置：

大型滚珠丝杠与交流伺服电机直连，控制工件切入和砂轮修整进给率，可以实现精准进给。
进给位置和进给速度可以在触摸屏上显示。

进给数量和进给速度的最小单位是0.5 um，可以简单的设置好工作条件。

操作界面简洁，没有经过技能培训的人也可以简单的操作设备，达到好的精度。

4. 双臂装载系统：

通过联动的双臂可同时将工件分别从装夹位置移到加工位置、从磨削位置移到出料槽，可同时实现装料和卸料，是损失工时变得最短。

5. 修整装置：

根据不同的工件形状，选择不同形状的修整滚轮。

有成型滚轮和碟型修整砂轮。

6. 在线检测装置（选配）

在线测量装置，检测加工工件的尺寸，可以从根本上杜绝生产不合格产品。一般选配马波斯或东京精密品牌。

设备难点

液压静压主轴：

任何工作条件下，都不会有金属间的摩擦，能够始终保持初始的装配精度，因此无需维修。
连续的压力使得油膜具有良好的吸收震动功能，所以主轴不会产生振动。

液压静压主轴：

高精度：由于承载油膜的均化作用，使主轴具有很高的旋转精度: 主轴径向跳动、轴向窜动≤2μm；或≤1μm  高刚度，高承载能力。