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适用范围：
1、铸、锻件修补：铸铁、铸钢、不锈钢、钛合金、合金钢等，补焊后可通过探伤测试。
2、模具焊补： a、塑料模 b、冲压模 c、压铸模 d、橡胶模 e、挤出模具 f、铜合金模，补焊后的模具可进行放电加工等处理。
3、工零配件焊补：各种轴类、齿类、精密工件、油缸、活塞杆、特种合金等的焊补，补焊后可经过探伤。
适用于不同部位的焊补：
A、平面部位的凹陷、孔、洞的焊补。
B、细缝、沟槽、裂纹、精密焊接。
C、棱角、楞线、尖峰部位。
D、砂眼及普通氩弧焊后周边的凹陷。
E、薄板的焊接、广告焊字。
焊补特点：
1、*的焊补精度
全数字型：采用高性能处理器控制、配合软吸收技术控制更精确。智能型：内存多组数据，常用规格的焊补参数可直接调用。可存储99组数据，随时调用，操作更智能、更方便。由于本焊机输出电流、时间都得到精确控制，电流(1-400A)、时间(0-5000ms)范围内可任意调节，1A小电流也可稳定运行因此即使0.1mm、 0.2mm的焊丝和材料也可得到焊接.达到激光焊机的焊补精度。
2、极小的焊补冲击
焊机的起弧电流、时间都照比通用的焊机降低数倍，克服了焊补过程中对工件的冲击，即使是对没有加工余量的工件的加工面也可进行修补。
3、极小的热影响
由于焊补电流、时间得到精确的控制，因而输入的能量可得到精确的控制，确保输入的能量仅够用于焊丝与工件之间的熔合，不会有过多的能量作用于工件,从而使工件表面受热影响降低，达到理想修补效果。
4、*的结合度
本焊机焊后的结合度*，可以达到氩弧焊的结合度。可适用各种加工方式，不会出现其他类冷焊机焊后结合不牢固，脱落等现象。
