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产品特点：
1、主轴及副轴采用内置式编码器，转速平稳恒定。
工作转速：
1）主轴8000r/min
2）副轴10000r/min
2、主、副轴加工采用双通道进行，进一步提高了客户的加工效率。
3、X、Y、Z轴进给采用750W安川伺服驱动，进给更轻松。
4、加工精度可以稳定在IT6级以上。
5、采用日本机床的夹紧方式，提高第二次送料的精度。
6、铣屑时采用机械锁定＋伺服锁定的双重锁紧方式，精度更高。
7、全防护式钣金，确保丝杆及导轨的寿命。
8、配备数据输出及输入端口更方便客户设备管理。
RPJY-G205E机床参数:
| RPJY-G205E机床参数 | ||||
| 规格项目 | RPJY-G205E | 主要标准附属装置 | ||
| 主轴夹头装置 | 门锁装置 | |||
| 加工直径(D) | Φ20mm | 背面主轴夹头装置 | 工件接料器 | |
| 加工长度(L) | 165mm/1次装夹 | 主轴箱冷却装置 | 气压密封用气压装置 | |
| 正面钻孔直径 | Φ8mm | 排刀旋转刀具驱动装置 | 切断刀具折断检测功能 | |
| 正面螺纹外周直径(攻丝，板牙) | M6 | 切削油装置(具有油位检测功能) | 照明灯 | |
| 主轴贯通孔直径 | Φ22mm | 润滑油装置(具有油位检测功能) | 旋转导套装置 | |
| 主轴旋转速度 | 8,000r/min | 机械移动检查功能 | ||
| 排刀旋转刀具钻孔直径 | Φ7mm | |||
| 排刀旋转刀具螺纹外周直径 | M6 | 特别附属装置 | ||
| 排刀旋转刀具主轴旋转速度 | MAX8,000r/min(额定6,000r/min) | 贯通孔用顶料装置 | 切削油流量监测装置 | |
| 背面主轴夹持直径 | Φ20mm | 工件传送带 | 巡视灯 | |
| 背面主轴工件伸出量 | 50mm | 料屑传送装置 | 三段位警示灯 | |
| 产品取出长度 | 100mm | 正面回收用工件接料器 | 自动灭火装置 | |
| 背面加工钻孔直径 | Φ8mm | |||
| 背面加工攻丝直径 | M6 | 标准NC功能 | ||
| 背面主轴旋转速度 | 8,000r/min | G20系列专用NC装置 | 主轴旋转速度变动检测功能 | |
| 刀具安装数量 | 23 | 7.2英寸黑白液晶显示器 | 电源自动切断功能 | |
| 排刀车削刀具 | 5 | 程序存储容量120m | 主轴无极分度功能 | |
| 侧面旋转刀具 | 4 | 刀具补偿组数32组 | 程序实机检测功能 | |
| 正面钻孔刀具 | 5 | 产品计数最多8位 | 主轴固定线速控制功能 | |
| 背面钻孔刀具 | 9(5+4) | 钻孔用固定循环 | 刚性攻丝功能 | |
| 刀具尺寸 | ||||
| 刀具(排刀) | □12mm | 特别附件NC功能 | ||
| 钻孔套筒 | Φ20mm | 可变导程螺纹切削 | 刀具补偿组数49组 | |
| 夹头 | 倒角·R角 | 刀具寿命管理Ⅰ | ||
| 主轴弹簧夹头 | RP-S20 | 图面尺寸直接输入 | 刀具寿命管理Ⅱ | |
| 背主轴弹簧夹头 | RP-S20 | 主轴同步控制功能 | 程序存储容量80m | |
| 旋转刀具夹头 | ER11、ER16 | 主轴C轴功能 | Y轴补偿 | |
| 钻孔套筒夹头 | ER11 | 铣削查补 | 亚微米指令 | |
| 导套 | RP-S20 | 背面主轴无极分度功能 | 用户宏程序 | |
| 快速进给速度 | 背面主轴C轴功能 | 英寸规格 | ||
| X2、 Y1、Z1、Z2轴 | 32m/min | 复合型车削用固定循环 | 亚英寸规格 | |
| X1轴 | 18m/min | |||
| 电机 | ||||
| 电主轴 | 2.2/3.7KW | |||
| 刀具主轴驱动用 | 0.75KW | |||
| 背面电主轴 | 1.5/2.2KW | |||
| 切削油用 | 0.25KW | |||
| 润滑油用 | 0.003KW | |||
| 中心高 | 1050mm | |||
| 输入功率 | 6KVA | |||
| 气压装置 所需气压·所需流量 | 0.5MPa·90NL/min(150NL/min) | |||
| 重量 | 2550Kg | |||
