RC系列铁芯卷绕机是森永公司经过10多年的设计，研发，生产及销售的经典款式卷绕设备，主要生产环形、矩型，C型等异型铁芯。全机采用世界进口配件, 包括日本Panasonic伺服系统及计算机，SMC气动组件，中国台湾Hiwin运动组件及其他欧日电器配件，整机系统计算机自动化生产，全闭环式监察送料、扣料、卷绕、切断、焊接、推料每个程序， 在卷制生产过程中同步完成。森永机械造型美观，结构紧凑，具有操作简单、维护方便、生产效率高等特点。同时，整机自动控制运行平稳、动作灵敏、工作性能可靠、卷绕精度高，是铁芯卷绕的理想设备。

SL系列是一组新型的光纤传输激光焊接机，它是将高能激光束耦合进入光纤，远距离传输后，通过准直镜准直为平行光,再聚焦于工件上实施焊接的一种激光焊接设备。对焊接难以接近的部位，施行柔性传输非接触焊接，具有更大的灵活性。光纤传输激光焊接机激光束可实现时间和能量上的分光，能进行多光束同时加工，为更精密的焊接提供了条件。

自动放料机采用优质钢材制造，动力采用进口马达,其噪音小 , 功效高。转盘速度可变频调节,可与主机做速度配合。具有正反转功能，方便回收材料。同时，放料机具有涨缩功能，适合不同内径的原材料。

放料机安装超声波感应器装置，使放料速度同主轴卷绕速度保持一致，无需人工调节放料机速度，全程自动放料且速度可達100m/min，方便操作人员控制及安装材料。

使用高性能Panasonic松下FP Series 控制系统，输出脉冲准确，指令周期更快更稳定。
程序内写有多个运算部分，能大减操作员调机输入参数的时间。

全机所有动作设有自我保护程序，以防不必要的损毁。
全闭环式控制监察整个生产过程，包括夹料、扣料、顶料、卷绕、切断、焊接及脱模程序，设有编码器监察整个料带运行、铁芯成形过程，以及焊接监测技术之加入，大大减少废品率。

人机界面采用中国台湾Weinview (威纶) 10吋彩色触幕屏， 高弹性设计外观。

搭载强大Cortex A8 600MHz处理器，可轻松安装嵌入式应用环境，接口软件清晰易用。

RC系列铁芯卷绕机使用Panasonic（松下）五轴伺服电机独立完成以下动作：
轴：移模伺服电机 – 片料切断后往后移动 , 让夹送机械手往主轴送料。
第二轴：切模伺服电机 – 连接进口伺服减速机及冲切结构，可产生2吨压力，切断0.35mm以下釸钢硬片。
第三轴：卷料伺服电机 – 连接精密伺服减速机，带动主轴卷料，扭力强大，旋转定位精度高。
第四轴：推料伺服电机 – 在铁芯卷制过程中，靠平材料及推出铁芯。
第五轴：夹送伺服电机 – 夹送片料至卷轴勾钉处并扣稳。

全机使用中国台湾SESAME (世协)精密伺服专用减速机，具有高效率，低背隙，低噪音等特点。

铁芯机选用中国台湾Hiwin（上银）精密滚珠丝杆及缧母，具有高效率及可逆性、零背隙及高刚性、高导程精度寿命可预测、低起动扭矩及顺畅度的特性，为设备提供的精度及耐用性。
直线导轨及滑块均是中国台湾Hiwin（上银）制造，为四列式单圆弧牙型接触直线导轨，具备高刚性、高负荷的特性，同时具备四方向等负载特色、及自动调心的功能， 可吸收安装面的装配误差，得到高精度的诉求。

全机采用日本SMC气动组件，包括各类气缸、电磁阀、磁传感器、精密调压、隔水加油过滤器、气管及所有接咀等等。

模具刃口采用钨钢制造而成, 可大大增强耐用性及冲切质量。

另外，为了有更好的冲切效果(不同切口形状需要或材料厚度)，切断模具的装拆不需使用任何工具便能轻易地更换其他冲模。

安装在主轴上的卷绕模具，制造精度高。

模具的圆柱面上设有一个可以有效的藏起片头的凹面，凹面上有凸起的钩钉，用于钩住钢带片头。

由于一些带料不太平整或太窄关系，送出时扣不上模具的勾钉而引致送料失败。特此设计伺服夹送装置，可大大减少送料的失败率。

铁芯焊接完成，推板推出铁芯，机械手配合进行收料动作，把铁芯放在料槽或输送台。这样避免铁芯直接落下损坏或变形。

为了减低控制柜内的温度，因此追加了专用的热交换器降温，减慢电气组件的老化速度，使机器运行处于状态。