数控车削中心---MJ-520

数控车削中心---MJ-520

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2021-07-18 09:57:26
440
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上海广捷机械设备成套有限公司

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产品简介

产品型号:数控车削中心---MJ-520产品简介:该系列数控机床是MJ系列全功能数控车床家族中的主力机种之一

详细介绍


产品型号:
数控车削中心---MJ-520 产品简介:
该系列数控机床是MJ系列全功能数控车床家族中的主力机种之一。其中MJ—52(含B型)是一种二
轴控制、高速、精密通用型数控车床:MJ—520/MC(含B型)是一种主轴可带CS控制(C轴),刀架上可安装动力刀具
的三轴控制车削中心机床。
  本系列机床为与美国“M.M.T”公司联合设计产品,已大批量出口欧美等工业发达国家,是一种技术上十分成
熟、可靠的机型。
  由于在设计上突出了高刚性、强力车削及优良的精度,精度保持性和易操作、易维修、易扩展及安全性等使用
者关注的问题,故本系列机床特别适宜对回转体类机械零件进行自动、高效、精密车削加工。其中 MJ—520/MC
具有铣削功能,因而可胜任在车削加工基础上的铣、钻、攻丝等需复合加工的场合使用。
技术参数:
1、主轴轴承采用的国产”FLEX NBU15”高速润滑脂润滑,寿命长、温度低、免维护;前端轴承采用日本NSK NN30
 系列双列短圆主滚子轴承+接触角为30度的BA系列角接触球轴承组成,后轴承采用NN30系列轴承;主轴箱体为带散
 热片式热对称单主轴结构,整个轴系具有刚性好、温升低、精度高、寿命长、易维修的特点。
 2、采用45度斜床身,铸铁淬硬滑动导轨。其中X向滑板导轨为反包容式并滑动面采用接触刚性高的注塑材料工艺。
 床身内部筋板采用筒型结构,具有优良地抗扭、抗弯特性。整体结构具有刚性高、吸振性好及运动时摩擦系数小并
 使用寿命长的特点。
 3、数控车床刀架标配采用引进*的10工位卧式回轮式液压伺服刀架,具有结构简单、锁紧力大、分度速度
 快(单步:0.24秒)、可逻辑转位及易维修、车削时刀具干涉小的特点;车削中心标配为与美国联合设计的动力型刀
 架,亦 可选择配置进口意大利的动力型刀架,可选择配置的动力型刀座丰富。
 4、X、Z轴伺服电机与滚珠丝杠之间通过弹性联轴器采用直连结构,传动链短、噪音低、反向间隙小,并具有伺服精
 度、响应速度高的特点。
 5、车削中心型的主轴(C轴)采用*的CS控制方式。在主轴尾端上安装高密度圆光栅作角度的位置反馈元件并构成
 闭环控制,具有较高的分度和插补精度;在进行C轴分度或进给运动时,主轴电机作伺服电机用,其通过圆弧同步齿
 型带与主轴连接,传动链短、回差小、精度高。另外,在进行铣削作业时,由于在主轴制动盘上增加了“缓制动”
 功能,可有效提高铣削工件的表面粗糙度及过象限铣削时的工件圆度精度。尾座套筒采用内装式活,精度、转
 速及支撑 刚性高、寿命长。

机床主要规格参数

项目

内容

单位

参数

MJ—520,MJ—520B

MJ—520/MC,MJ—520B/MC

床身上工件回转直径

mm

Φ 520

滑板上工件回转直径

mm

Φ 350

工件车削 / 铣削直径

mm

Φ 340

Φ 310/Φ250

工件车削长度

mm

530 , 1030 , 2100

主轴转速范围

r/min

35—3500(520,520MC)

L :8 —804,H:35—3500(520B,520B/MC)

主轴头 / 主轴通孔直径

mm

A2—8/Φ80

主轴锥孔

/

ASA:350#

中空卡盘拉管孔直径

mm

Φ 65

主轴输出扭矩

N.m

240(520),920(520B,520B/MC)

液压卡盘直径

10"、12"、15"(中空或中实型)

主轴( C 轴)最小分度数

/

0.001 度

X 、 Z 轴行程

mm

X:185,Z:590、1090、2100

X:275,Z:590、1090、2100

X 、 Z 轴快速移动速度

m/min

X:15 Z:18

主轴电机( FANUC )

KW

AC8.5/22(α18/7000i)

X 、 Z 轴电机( FANUC )

KW

1.6、3.0

3.0、3.0

刀架主轴电机( FANUC )

KW

/

AC2.2/3.7

刀架形式

/

卧式液压伺服

卧式动力刀架

刀架刀位 / 动力刀具数

自制:10,进口:8/12

自制:12/6,进口:12/12

刀架转为速度(单步)

Sec

0.24

0.6

外圆车刀规格

mm

25×25×150

镗刀杆直径

mm

MAX: Φ 50

动力刀具轴转速

r/min

/

MAX :4000

尾座本体移动量

mm

490 、 990 、 1990

尾座套筒移动量

mm

90(NC 可编程 )

套筒外圆直径

mm

Φ 85

套筒内孔锥度

MT

3# (内装式活)

机床占地面积(长×宽)

mm

2970 × 1540

3690 × 1540

4900 × 1695

3015 × 1695

3735 × 1695

4900 × 1695

机床净重

kg

4500 、 5200 、 8500

4800 、 5600 、 8800

NC 系统

/

FANUC : Oi — TB ,西门子: 820D 、 810D

数控系统主要规格

项 目

FANUC 0i-TB

数控车床

车削中心

NC 控制

同时控制轴数

2 轴 (X 、 Z)

3 轴 (X 、 Z 、 C)

最小移动单位

0.001mm

0.001mm 或 0.001 o

最小输入单位

0.001mm

0.001mm 或 0.001 o

进给功能

进给速度修调

0-150% ( 10% 增幅)

暂停

暂停指令 ( 秒 ) : G04

回参考点

回机床参考点 G27 , G28

手摇轮进给

0.001 , 0.01 , 0.1mm

手动连续进给

0-150%(10% 增幅 )

空运行

4m/min

快速移动修调

FO( 设定低速 )/25/50/

每分钟进给 / 每转进给

G98/G99

刀尖半径补偿

G40 , G41 , G42

刀具补偿

32 组

几何补偿 / 磨损补偿

几何补偿 / 磨损补偿数据分开

编程

X 、 Z/U 、 W

复合型固定循环

G70 — G76

单一型固定循环

G90,G92,G94

十进制小数点编程

数据输入以小数点格式

公制 / 英制转换

G20/G

圆弧半径( R )代替圆心坐标 I 、 K

倒角、倒圆角

可以进行倒角、倒圆角编程加工

子程序

最多 4 层嵌套

螺纹切削退刀

程序存储

输入码

ISO/EIA 自动识别

I/O 接口

RS-232-C

程序存储容量

160M

可存程序数

400

搜索功能

顺序号搜索、程序号搜索、地址搜索

其他功能

MDI/CRT 单元

9 " CRT ,输入键盘

软限位

由软件执行超程检测

解释功能

当报警产生时解释说明

运行时间显示

可显示机床运行的时间

自诊断

由 NC 单元进行自诊断

机床锁位

机床锁住、拖板、滑板不移动

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