一、狄克206线切割液特点

dic206-狄克中走丝线切割液是节能减排型线切割液。*由水溶性物质构成,其电蚀产物通过沉淀和过滤方式可祛除；小鼠毒理试验结论是“属实际无害级”；切割工件表面不产生油泥,是中走丝线切割的较理想工作液,具有突出的卫生,安全等综合特点。

使用浓度：
初始配液时,取一份浓缩液兑３份的水稀释后使用,之后检测维持浓度,每次补水后检测判断是否须补 DIC-206 浓缩液（由于工作液中的有效成分都比水的沸点高,未补加水的情况下浓度总是加大的）；使用中以浓度检测仪（WY-20R 型手持折光计）测得的读值为准,正确的使用浓度测得读之为：11~12.5。

二、狄克206线切割液使用方法

1.为了保持良好的防锈性和维持切割工艺效果,应该每班补水并检测工作液的浓度,浓度大于28 % 时应继续补水；浓度小于25 % 时应补 DIC-206 浓缩液；即：浓度检测计的读值维持在11～12.5之间。
2.DIC-206 不可与其它线切割液混合使用。
3.用DIC-206 取代原用的乳化型线切割液（乳化液）时,须做好以下工作：
A. 排净原用的乳化液后,用适当的清洗剂*清洗干净整个供液（循环）系统；
B. 应适当调整电参数,提高跟进速度；可适度加大放电电流。
4.切割过程中在加工面产生的氧化层,用酒精可擦除；用喷砂的办法祛除效果更好。
5.每周至少做一次防锈保护,即：用抹布或刷子蘸本品 25% 的工作液,涂抹机床暴露的金属部位。
6.须经常（建议每周一至二次）清除落在桥板,支架和工作台面上的电蚀产物。

三、DIC-206使用技巧

全新的环保型中走丝线切割液产品，其基本构成和使用方法都与传统的乳化型线切割液及市面上其他的所谓“水基”线切割液和“水剂”线切割液有本质的区别。
由于水溶性线切割液可以长时间使用不更换，在使用中能否正常维持（维护）工作液的使用浓度等事关重要。下面就维护浓度技巧和解决泡沫问题跟大家沟通、交流。
1、浓度的维持的技巧
   由于在水溶性工作液中，有效成分的沸点都比水高，所以已调整好浓度的工作液不管是否使用，只要没有补加水浓度肯定是增大的，只有补加水后浓度才有可能降低，也就是说对于已经调整好浓度的工作液，只要未补加水浓度肯定是增大的，不用检测，只有补加水后浓度才有可能减小，必须要检测。
   因而，对于已调整好浓度的工作液，在未补加水之前尽管使用，无需检测，补加水后再检测浓度是否合适？补加浓缩液。应该每班补加水并检测浓度。这里需要强调的是只要补加水就一定要检测！因为只有维持足够的使用浓度，才能保证不出防锈问题。
2、解决泡沫问题
   解决泡沫问题的关键，是须要每班把储液水槽加满水，然后检测维持浓度，泡沫特别多是应首先检查储液水槽的液位，液位低时水泵在里面搅出了大量的泡沫，随工作液泵到了工作台上，因而使泡沫难以控制。
   另外，好的消泡剂是乳化有机硅油很难在水中分散，应用喷壶喷雾消除。

狄克中走丝线切割液*，货真价实