硬质合金生产工艺
时间：2022-07-23 阅读：534
硬质合金技术发展趋势及研究开发重点：
高精度高性能硬质合金及配套刀具：由于刀具，特别是刀具材料的进步，促进了机床业的发展，反过来新型机床对刀具提出了更高要求。在机械加工中，采用价格昂贵的数控机床、加工中心，须靠高性能的刀具，高速、高效和高精度的完成加T-任务才能取得良好经济效益。1台加T-中心配备的个部刀具以金额计，刀具费用可达加上中心价格的30％。一般情况下，台数控机床年均消耗刀具费用为机床价格的12％左右。因此，业发达国家都高度重视刀具技术的发展。当今能满足上述上艺要求的高精度高性能硬质合金刀片及配套刀貝的需求继续处于强劲上升势头，从而带动相关技术不断进步。以数控涂层刀片为例，从最初的CVD为主到目前的CVD、PVD、PCVI)共存，涂层基体不断更新，涂层种类也从单一化合物涂层，朝着多元复杂化合物涂层发展，涂层数也从儿层到十儿层。据资料报导正研究中的纳米涂层，涂层数可达百层，因此其使用寿命可达普通CVD涂层合金刀片4倍以上。此外，金刚石涂层、CB/涂层等都以其高技术含量和高附加值越来越受到世界大公司的追求，部分产品已经推向市场。中国硬质合金工业因这一方面与水平的差距是导致其经济效益低下的重要原因。
超细和纳米硬质合金开发：同样由于高精度、高性能硬质合金整体刀具需求不断发展，以及因信息技术革命带来集成电路集成度的不断提高对线路板微细孔加上的要求越来越高。以硬质合金微钻为例，其直径小的已达巾0．，打印针尺寸也达到巾0．皿此类材料要求高硬度的同刊要求高强度，HRA93．5的硬质合金其强度可超过5000Mpa。这种需求有力推动超细、纳米硬质合金的开发，其研究领域丨．分丰富，包括纳米级wc、纳米级wc一C0复合粉末以及相关其它难熔金属碳化物、固溶体等制粉技术研究；纳米硬质合金生产工艺技术及相关设备的研究；合金纳米涂层技术及设备研究；纳米粉末和纳米合金分析、检测技术研究：以及相关的基础知识研究等。研究的不断深入，为高性能超细及纳米硬质合金开发展示出良好的前景。
硬质合金净成型技术：所谓硬质合金净成型技术包括高精度模压技术、挤压成型技术、注刖成型技术、粉末轧制技术、粉浆浇注技术等。这些技术与硬质合金生产高效以及应用领域不断拓展紧密相关。比如，近几年注射成型技术发展很快，在我国也不例外。该技术能制造出形状复杂，且非常接近产品最终尺寸的产品，在硬质合金整体螺旋铣刀、整体球形铣刀、整体合金钻头，特别在装饰用硬质合金，如表链、表壳、钓鱼坠子、高档钮扣，以及部分形状复杂硬质合金制品开发等应用越来越多。净成型技术研究涉及研究内容也很多，特别是成型剂以及成型剂去除技术、模具设计制造技术等。该技术的深入研究，将使硬质合金许多产品高效生产以及应用领域不断拓宽起很好作用。