单组圆管抛光机关于物件复杂抛光一定要留足打磨余量，即便加工后没有刀痕，也要再由钳工用风动砂轮或用其它办法打磨抛光，但要注意避免打磨时部分呈现过热、烧伤外表和下降外表硬度电加工外表有硬化层，厚左右，硬化层脆而有残留应力，直接使用往往引起早期开裂，这种硬化层在对其进行左右的低温回火时可消除其残留应力。

单组圆管抛光机的制作安装精度对模具寿数的影响也很大，安装精度高，底面平直，平行度好，凸模与凹模垂直度高，空隙均匀，亦可取得相当高的寿命。操作的关键是要设法得到的抛光速率，以便赶快除去磨光时发作的危害层。一起也要使抛光危害层不会影响毕竟调查到的，组织，即不会形成假组织。前者需求运用较粗的磨料，以保证有较大的抛光速率来去掉磨光的危害层，但抛光危害层也较深；后者需求运用细的资料，使抛光危害层较浅，但抛光速率低。处理这个矛盾的办法便是把抛光分为两个期间进行。粗抛目的是去掉磨光危害层，这一期间应具有大的抛光速率，粗抛构成的表层危害是次要的思考，不过也应当尽可能小使试样自转并沿转盘半径方向来回移动，以避免抛光织物部分磨损太快，带钢抛光机使试样中硬相呈现浮凸和钢中非金属夹杂物及铸铁中石墨相产生“曳尾”现象；湿度太小时，因为冲突生热会使试样升温，润滑效果减小，磨面失去光泽，甚至呈现黑斑，铝合金则会抛伤外表。