AHD系列性能介绍

一、操作面板

二、电气控制箱

三、机型关键配置

?卧式主轴(中国台湾顺佳） ?主轴马达(中国台湾大同) ?油压装置(中国台湾登胜) ?油泵(中国台湾凯嘉)

?滚珠丝杆(中国台湾欧米达) ?轴承(日本NSK) ?按钮(中国台湾天逸) ?电气控制单元(西门子)

?PLC驱动(日本三菱) ?交流电机控制器(中国台湾士林) ?伺服电机及驱动器(日本安川)?充退磁控制器(中国台湾中茂)

四、操作界面介绍

本机床采用7.2寸人机界面与手动按钮操作相结合的操作模式，操作人员可以简单、方便、快捷的在相关界面对应位置任意设置Z轴待加工数据指令，为磨床自动平面磨削加工提供可靠依据，具体操作界面如下：

?主界面:本操作界面可以方便操作人员对磨床在自动运行过程中Z轴、工作台面的实际坐标位置、磨削总量、剩余磨

削量、当前操作模式等数据进行实时监控

?磨削设置页面:本操作界面可以根据客户对待加工工件的加工工艺要求，对粗磨、半精磨、精磨、光磨等各道工序的

进刀量数据进行任意设定。

?IO测试:通过本操作界面，可以查看PLC输入输出的状态，供维修使用。

MSI系列性能介绍

一、操作面板

二、电气控制箱

三、机型关键配置

?卧式主轴(中国台湾顺佳） ?主轴马达(中国台湾大同) ?油压装置(中国台湾登胜) ?油泵(中国台湾凯嘉)

?滚珠丝杆(中国台湾欧米达) ?轴承(日本NSK) ?按钮(中国台湾天逸) ?电气控制单元(西门子)

?PLC驱动(日本三菱) ?交流电机控制器(中国台湾士林) ?伺服电机及驱动器(日本安川)?充退磁控制器(中国台湾中茂)

四、操作界面介绍

本机床采用10寸人机界面与手动按钮操作相结合的操作模式，操作人员可以简单、方便、快捷的在相关界面对应位置任意设置Y、Z轴待加工数据指令，为磨床自动平面磨削或沟槽磨削加工提供可靠依据，具体操作界面如下：

?主界面:本操作界面可以方便操作人员对磨床在自动运行过程中z轴、工作台面的实际坐标位置、磨削总量、剩余磨削量、当前操作模式等数据进行实时监控。

?平面磨削设置页面:本操作界面可以根据客户对待加工工件的平面加工工艺要求，对粗磨、半精磨、精磨、光磨等各道工序的进刀量数据进行任意设定。

?沟槽磨削设置页面:本操作界面可以根据客户对待加工工件沟槽磨削的加工工艺要求，对粗磨、半精磨、精磨、光磨等各道工序的进刀量数据进行任意设定，适合于对槽的深度、宽度、槽距等工艺有不同要求的高精度工件磨削。

?油压速度参数设置界面:本操作界面可以根据客户对待加工工件的加工工艺要求，在进行粗磨、半精磨、精磨、光磨等各道工序时对左右液压的传动速度进行任意设定，从而对机床的加工效率进行有效提升

?光栅补偿参数设置界面:本操作界面可以通过光栅对磨床的Y、2两轴的伺服电机位置与磨床实际位置的数据进行实时观测，并对两轴的实际误差值进行补偿。

?单双边进刀模式设置界面:本操作界面可以对磨床的进刀模式进行设定。

?IO测试：通过本操作界面，可以查看PLC输入输出的状态，供维修使用。

GMB-5010/5012系列特点介绍：

高刚性请件体

主机座、工作台、滑厘、立柱及机头等各重要铸件体均采用铸铁。并经由有限元分析与计算，达到性倍增与质量的工程需求，每件件均经过内应力处理，确保不形井具佳的抗商

及抗应力，保机床长时问之研精度。独立式油压系统

单缸驱动式，配合独立式油压系统之设计，使工作台具7-25m/mn多酸可调之速度与低动之特性，适合多种用途之加工选用日本制高质量油封，确保滑动顺畅及使用寿命。

度之弹式主轴

本公司每一台床都果用台滴*弹式主轴之设计，指ECP4级日本原NSK料角求球轴承、V3低动马达与动平衡后，安装于机头座上，保证主轴之偏摆控期在2以内

自动滑系统

采用环式中心到滑置，到义、Y、Z各轴传动杆和滑动面均得到之滑，并可以对部分不能備环使用的度油进行回收过滤再环滑也节省通滑油之支出。(适用机AAHR/AHDMMSI)PLC电气系统

D触控明幕，软键式面板，各项研暗条件设定一目了然，控屏设置多样削方式，作画单方便，局学易，无需经过专业的培训，其参数以闪存(「 ash RAI方式记忆储存，没有停电速失数据的

问题AHD、M机适用图坐化作画板

操作面板箱采田定式设计控集中于操作面板上，符合人体工学操作面版采图化设计，功能一目了然，操作简便易学