概 述
立式加工中心主要用于加工板类、盘件类、壳体类、模具等精度高、工序多、形状复杂的零件,可在一次装夹中连续完成铣、钻、扩、镗、攻丝及二维三维曲面,斜面的精确加工,加工实现程序化,缩短了生产周期,从而使用户获得良好的经济效益。
一. 功能及特点说明
1机床总体布局
TV-106型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在机床身上,主轴箱沿立柱上下移动(Z向)/滑座沿床身纵向移动(Y向)/工作台沿滑座横向移动(X向)的结构。
床身、工作台、滑座、立柱、主轴箱等大件均采用高强度铸铁材料,造型为树脂砂工艺,两次时效处理消除应力。这些大件均采用Pro/E和Ansys优化设计,提高大件和整机的刚度和稳定性,有效抑制了切削力引起的机床变形和振动。
机床本体采用米汉钠铸铁结构及刚性箱结构设计,高刚性,高稳定性。
2拖动系统
X、Y、Z轴采用中国台湾上银高精度,重载荷型直线导轨,以滚动代替滑动,摩擦损失小,反应灵敏,定位精度高,X/Z轴采用滚柱/滚珠加长型六滑块设计,增强主轴与立柱铸件接触面,增强机床刚性及旋钮矩,切削进给速度快,加工振动小,低速无爬行,提高机床的精度和稳定性。可获得更高的工件表面质量,因散热条件好,工件热变形小,可获得更高的加工精度。
使用日本P4精度等级的丝杆专用轴承,对称的轴向和径向预紧保证了在高速连续的运转下午噪音。
三轴采用中国台湾C3级精密滚珠丝杠,尾端带有预紧,保证了的传动精度和定位精度。
X、Y、Z三轴伺服电机经弹性连轴节与高精度滚珠丝杠直联,减少中间环节,实现无间隙传动,进给灵活、定位准确,传动精度高。
Z轴伺服电机带有自动抱闸功能,在断电的情况下,抱闸能够自动将电机抱紧,是之不能转动,起到安全保护的作用。。。。。。
型号 | ITEM | TV-106 |
工作台 | TABLE | |
工作台尺寸 | Table surface size | 600*1200mm |
T型槽尺寸(宽*数量*节距) | T slots | 18*5*100m |
工作台载重 | Max table load | 800kg |
行程 | TRAVEL | |
X/Y/Z轴行程 | X/Y/Z axis travel | 1100/600/600mm |
主轴鼻端至工作台面距离 | Spindle nose to table surface | 120-720mm |
主轴中心至立柱面距离 | Spindle center to column surface | 650mm |
主轴 | SPINDLE | |
主轴功率 | Spindle power | 11KW |
主轴转速 | Spindle Speed | 8000rpm |
主轴锥度 | Spindle taper | BT40 |
传动方式 | Spindle Driven | 同步皮带传动 |
进给 | FEED | |
X/Y/Z轴快速进给速率 | X/Y/Z axis rapid traverse | 30/30/24 m/min |
X/Y/Z轴滚珠螺杆(直径*螺距) | X/Y/Z Ball screw | 三轴40mm |
X/Y/Z轴线轨 | X/Y/Z Linear guide | 三轴45mm(滚柱/滚珠) |
X/Y/Z轴切削进给速率 | X/Y/Z axis cutting feed rate | 10000 mm/min |
刀库 | TOOL MAGAZINE | |
刀库形式 | ATC type | 圆盘式刀库 |
刀库容量&刀把形式 | Magazine capacity | BT40/24 PCS |
刀具直径 | Max,tool diameter | 78 mm |
刀具长度 | Max,tool length | 300 mm |
刀具重量 | Max,tool weight | 8 Kg |
换刀时间 | Tool change times | 2 sec |
出厂精度 | ACCURACY | |
重复定位精度 | Positioning repeatability | ±0.003 /300mm |
定位精度 | Positioning | ±0.005 /300mm |
最小定位单位 | Least input increment | 0.001 mm |
机械尺寸 | MACHINE | |
机械外型尺寸(长*宽*高) | Machine dimensions(L*W*H) | 2650*3150*2880mm |
机械重量 | Machine weight | 7300KG |