如何改进和改进传统机床的加工方法，大大提高企业的机械化、自动化水平和生产质量和效率，是当前机械企业发展的重要课题。浙江遨博机器人有限公司自由立式主轴复合机床作为传统机械加工技术解决方案，以高智能设计理念和无人加工模式，解决机械企业招聘困难、效率低，可使企业生产力快速提高。

  随着机械行业竞争的日益激烈，技术变革越来越受到企业的重视。高科技技术可以促进企业提高产品自动化生产水平，加快产品更新周期，提高品牌影响力，最终实现缩短交货期、保证质量、降低成本、提高效率的目标。效率和成本是生产企业永恒的调查目标，每个过程的改进都在朝着这个目标前进。浙江遨博致力于传统制造业的智能转型升级，使制造过程智能、简单、安全、高效、环保、标准，积极共享，促进国民经济建设。

浙江遨博自由立式主轴复合机床，具有多轴联动、车削、钻孔、钻孔、攻丝、钻孔等功能。它将两个复合加工区域与储存系统、上下材料系统和视觉系统合理人性化地集成到一套机床中，实现了从空白到成品的自动集成加工。它不仅是车床、钻床和镗床的简单集合，而且可以根据需要集成更复杂的加工工艺。具有高清视觉引导定位、材料缓冲系统、双主轴双加工区同步加工、自动给料系统等特殊的内部循环功能，改变了传统金属加工业的生产模式，促进传统加工业向智能工厂的转型升级，这些特殊功能是遨博智能复合机床的真正价值。

浙江遨博自由立式主轴复合机床的工作原理是机床材料输送系统将工件有序输送到目标位置，然后由机器人机械手定位，桁架机械手放置在材料缓冲区，交替切换空白和工件，等待主轴到复合加工区进行往复不间断加工；合理的单元集成布局、移动速度快、定位精度高、供给系统稳定，使生产过程无缝连接，大大提高生产效率。

  与传统机床相比，遨博智能复合机床覆盖制造业90个加工范围%上述磁盘部件；广泛应用于水泵、电机、汽车摩托车零部件、阀门等行业。机床关键部件采用专业配置，设备总重量3.5吨，显著提高了产品加工的精度、表面光洁度、形状公差和稳定性，特别适用于小盘类件的多工序加工。钻孔、钻孔、攻击、铰链、切割、钻孔复合智能机床、材料系统、自动给料系统、视觉指导定位、复合加工区合理人性化到一套机床，实现从空白到成品的综合加工，智能无人生产的整个过程。未来几年甚至10年或20年内受到一定范围的青睐。