电主轴机床发热是影响工作效率的主要因素，如果加热条件不改善，将直接损坏高速电主轴。有什么好的办法可以降低电主轴轴承的发热状况？

　　1、电主轴往往是轴承发热的主要原因，因为橡胶密封圈的质量难以保证。对于防护等级为IP23的电机，可以考虑不使用橡胶密封圈，而使用迷宫密封圈来密封轴承的内外盖。对于防护等级为IP44的电机，必须严格使用优质橡胶密封圈，以提高轴承外盖与橡胶密封圈摩擦接触面的光滑度，减少摩擦，摩擦系数降低了摩擦产生的热量。

　　2、电主轴轴承一般采用油脂润滑，双极电机应使用高速电主轴专用油脂。电动机在正常运行过程中，应定期及时清洗轴承，更换轴承腔内的润滑脂，防止润滑脂老化、硬化、产生噪音，引起轴承发热，加速轴承磨损。还要注意的是，润滑脂的用量越多越好。二*速电机的润滑脂用量越少，更换频率越大，废油能及时排出。高速电主轴的具体用途还取决于电机功率和转子重量。由于有些电机用户不及时更换润滑脂或添加过多的润滑脂，会导致轴承发热、烧毁和抱死。

　　电主轴机床操作人员每天下班后，应使用吸尘器将电主轴转子端及电机接线端子上的废杂物清理干净，防止废杂物堆积在转子端及接线端子上，以免产生杂物。避免废屑进入轴承，加速高速轴承的磨损；避免废料进入接线端子，造成电机短路和烧毁。每次更换电主轴刀具时，操作者必须旋开压盖的夹头。电主轴不能直接插刀换刀！操作人员应养成卸料后清洁夹头和压盖的习惯。

　　电主轴机床每天开机后，操作人员必须检查电主轴冷却水流的工作状态，检查水泵是否正常工作，检查冷却水是否被水垢和微生物污染，检查管道是否状态正常，保证冷却水正常循环！严禁电主轴内无冷却水启动电主轴！只有在正常冷却的前提下，电主轴才能处于良好的工作状态。如果水管有死弯，造成水流不畅或脏物堵管，电主轴将无法正常工作，影响加工效果。