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| 列印此頁面 | LP-4033 | LP-5033 | LP-6033 | LP-7033 |
|---|---|---|---|---|
| 重要諸元 | ||||
| X 軸行程 | 4,000 mm | 5,000 mm | 6,000 mm | 7,000 mm |
| Y 軸行程 | 3,300 mm ( 4,000 mm 選配 ) | |||
| Z 軸行程 | 760 mm ( 1,000 / 1,200 / 1,400 mm 選配 ) | |||
| 主軸鼻端至工作台面距離 | 240 ~ 1,000 mm ( 200 ~ 1,200 mm / 200 ~ 1,400 mm / 200 ~ 1,600 mm 選配 ) | |||
| 雙柱間距離 | 3,500 mm | |||
| 工作台 | ||||
| 工作台尺寸 ( X 方向 ) | 4,020 mm | 5,020 mm | 6,020 mm | 7,020 mm |
| 工作台尺寸 ( Y 方向 ) | 2,400 mm | |||
| 工作台大載重量 | 15,000 kg | 18,000 kg | 20,000 kg | 20,000 kg |
| 主軸 | ||||
| 主軸馬達 ( 連續 / 30 分 ) | 22 / 26 kW ( 30 / 35 HP ) | |||
| 主軸轉速 | 6,000 rpm ; 8,000 / 10,000 rpm 直結式主軸 ( 選配 ) Z 軸 : 1,000 / 1,200 / 1,400 mm 可搭載 ： 4,000 / 5,000 齒輪式主軸 ( 選配 ) 6,000 / 8,000 內藏式主軸 ( 選配 ) 8,000 / 10,000 直結式主軸 ( 選配 ) | |||
| 主軸內孔規格 | BT50 ( ISO50 ) / DIN69871-A ( 選配 ) | |||
| 主軸進給 | ||||
| 快速進給速率 X 軸 | 15,000 mm / min. | 10,000 mm / min. | 10,000 mm / min. | 7,500 mm / min. |
| 快速進給速率 Y 軸 | 15,000 mm / min. | |||
| 快速進給速率 Z 軸 | 15,000 mm / min. | |||
| 切削進給速率 | 1 ~ 10,000 mm / min. | 1 ~ 5,000 mm / min. | ||
| 刀庫 | ||||
| 刀庫容量 | 32 支刀 ( 60 / 90 / 120 選配 ) | |||
| 大*直徑 / 鄰刀空 | Ø 127 / Ø 215 mm | |||
| 大*長度 | 350 mm | |||
| 大*重量 | 20 kg | |||
| 精度*1 | ||||
| 定位精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.015 mm / 全長 | ± 0.010 mm / 全長 | ||
| 定位精度 ( VDI 3441 ) | P ≤ 0.030 mm / 全長 | P ≤ 0.040 mm / 全長 | P ≤ 0.050 mm / 全長 | P = 0.040 mm / 全長 |
| 重現精度 ( JIS B 6338 ) | ± 0.003 mm | |||
| 重現精度 ( VDI 3441 ) | Ps ≤ 0.025 mm | Ps ≤ 0.030 mm | Ps ≤ 0.035 mm | Ps = 0.030 mm |
| 一般規格 | ||||
| 電力需求 | 220 ± 10 % | |||
| 氣壓壓力需求 ( 少 ) | 5 ~ 8 ( 5 ) kg / cm² | |||
| 油壓箱容量 ( 油壓泵 ) | 120 liter ( 10 HP ) | |||
| 潤滑油箱容量 | 6 liter | |||
| 切削液容量 ( 切削液泵 ) | 750 liter ( 1.5 HP ) | |||
| 機器淨重 | 45,000 kg | 49,000 kg | 57,000 kg | 66,000 kg |
本公司保留因技術需求，隨時更改內容及文字之權利。
*1 X 軸行程 7,000 mm ( 含 ) 以上機台標準搭配 X 軸光學尺
秉持龍門世家所代表的成熟製造能力與創新研發技術，亞崴 LP 系列龍門型加工中心機，憑藉著大馬力、高剛性結構，結合高品質、自動化等周邊配備與完整的系列規格尺寸，提供您高效能、高生產力的加工對策；廣為汽車工業、精密模具工業、航太工業與能源工業等加工大廠所採用
LP 系列另可選配自動化交換頭庫與立臥換刀系統成為五面加工機，更彈性的加工能力可充分符合您今日與未來的各種加工需求
系列化產品線，規格齊全，搭配高彈性之自動化交換頭庫與立臥換刀系統，提供全自動化、高效能與高生產性之加工性能
強悍的切削能力
頭部採用內包式硬軌設計，高剛性、力流效應佳，減少切削懸伸、震動問題。Y 軸採用段差式高剛性線性滑軌設計，提升主軸頭、鞍座、橫樑之整體結構剛性，縮短*接觸點與橫樑之間距，提升切削能力
中心對稱式主軸系統設計
將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產生，確保加工精度與重切削能力
齒輪式高扭力主軸
內藏式高速、高扭力主軸
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直結式高速、高功率主軸
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![[+]](https://img74.jc35.com/5025b523e66012f40e0cd5789c0c94560becec0e7457d88557cac4348ead5fc914b6cbf3238a60f3.jpg)
由亞崴電控開發團隊所自力研發之 i console 資訊控制台系統，以簡潔的操作介面，提供您即時的機台資訊與豐富的對話式功能，有效簡化繁雜的加工操作程序，提高機台智能化加工能力。 
機台發生警報時，可顯示故障發生原因與排除步驟，可讓操作者自行排除簡單的故障問題，減少機台停工時間
簡化量測圓形工件中心座標，依圖示量測 A、B、C 三點座標，即可求出正確的圓形工件中心點座標
透過量測矩形工件的 A、B、C、D、E 五點座標，可計算出矩形工件的中心點座標和傾斜角；並可將計算出的工件中心點座標輸入至工件座標系統中 ( G54 ~ G59 )
執行手動刀長量測後，控制器自動計算被量測*之刀尖位置，自動輸入刀長補正表
透過線上即時偵測主軸負載來控制軸向進給倍率，可有效增加*使用壽命、縮短粗加工切削時間並確保意外撞機情形下立即停止軸向進給，降低主軸的損害
從粗加工到精加工階段，操作者可依據實際加工需求，先選擇輸入加工模式、再定義容許誤差與工件重量，即可以獲得加工參數設定
