威力铭6轴联动加工中心

威力铭6轴联动加工中心

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2020-11-13 10:20:34
566
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无锡新聚仁智能装备有限公司

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产品简介

威力铭6轴联动加工中心

详细介绍


产品规格


6轴联动加工中心

产品介绍:
机床简要说明
508S加工中心非常适合加工边长100mm以下的多面体零件。良好的刚性和动态性能为复杂零件的高精密加工提供了完美方案。


结构:
■摆动式主轴
■带加强筋板的球墨铸铁床身设计使得机床具有高动、静态刚性
■机械部分和加工区域*分开使得机床结构温升变化小
■床身和外围设备均衡地固定在框架上
各轴行程:
X=450mm
Y=200mm
Z=425mm
B=-15°/+100°
C=360°/S3=280min-1
W=360°(选项)

机床配置
HSK-E40刀库和换刀机构:
■48刀位和快速换刀机械
■选项高可达72把刀库
■刀库内5把刀位可用于定向*,额外位置为选项
■HSK-40高精度锥柄
■快速换刀0.8秒
■切屑对切屑换刀3秒
■*管理
-孪生*管理
-*寿命管理(加工时间和使用次数)
-*参数储存
工件夹紧系统:
工件夹紧■自定心虎钳100S,手动夹紧■算定心虎钳拉钩,自动夹紧■Hainbuch卡盘,手动夹紧
Erowa式自动托盘夹紧系统:
■ITS50托盘,手动夹紧■ITS100托盘,手动夹紧■PC210托盘,手动夹紧
Mecatool式自动托盘夹紧系统:
■GPS70/120托盘,手动夹紧,Y100M式手动托盘夹紧系统■手动夹紧系统,3R式自动托盘夹紧系统■Macro初级手动夹紧系统
C轴分度盘:
高精密立式分度盘:■直驱式■分辨率0.0001°■大扭矩150NM■大转速280RPM■作为选项,转速可达1200RPM(如铣螺纹)
冷却和切屑处理系统:
508S加工中心电主轴鼻端标配外围冷却油喷嘴,保证去屑良好。为提高生产效率,机床可选配通过*中心的高压冷却油系统
(80巴),过滤系统和排屑器,为机床排屑提供了化方案。
经济型零件/托盘上料系统:
机械手:为提高机床自动化,威力铭-马科黛尔公司建议配备机械手或托盘系统,机械手装置由一数控纵轴和一立轴组成,
在存放区和加工区来回装卸工件。特别选项有:■0°-90°旋转装置,实现水平/垂直装卸转换■第二个夹紧抓卡的适配件■可移动数字工作台,
用于将零件按照特定间隔存放,托盘预定位■定制夹具■零件定向存放站,加工零件大时*采用托盘系统,与机械手配套,实现无间歇加工。
可选数控系统:508S加工中心提供2款高效、界面友好、一代数控系统:■发那科FANUC31i-A5■海德汉H
 
 
 
 
特点:
  1. 高精度五轴联动加工
  2. 高表面质量精加工
  3. 高静态动态刚性
  4. 高动力性能,1g加速度,
  5. 快进速度40m/min门
  6. 机床热效应有效控制
  7. 高性能电主轴
  8. 主轴高加工转速可达42'000rpm
  9. 刀库可达72把
  10. 换刀快捷(屑对屑屑<3秒)
  11. 夹具系统丰富,适合不同零件加工
  12. 简单、精密、良好经济性的上料系统
  13. 小占地面积的同时拥有大加工区域
 

 技术参数

加工范围   行程    X-Y-Z450/200/425mm
摆角   A-C115°/360°
进给和加速度快进40m/min
加速度10m/s2
马达交流马达
分辨率0.0001mm(O.1um)
内置式主轴刀柄hsk-e40
功率S1/S610/15kMW
扭矩S1/S68/12Nm
转速50-30000rpm
B轴摆角15°至+100°
马达扭矩马达
分辨率0.0001°
扭矩180N
制动(液压式350Nm
大回转速度250 rpm
回转工作台C轴回转360°
马达扭矩马达
分辨率0.001°
扭矩80 Nm
制动(液压式)500Nm
转速280 rpm
直径260mm
大*重量50kg
刀库刀位48(10刀位定向)
大*直径50 mm
大*直径80 mm
相邻刀位空置150mm
大刀长0.8S
换刀时间3 S
切屑对切屑1501
冷却容积80/min
泵量压力2.3ba
 压力25bar
润滑*润滑润滑剂2,기
 100 bar
液压单元压力31i-A5
数控系统FANUCITNC 530
Heidenhain 
选项
  1. 主轴转速42,000rpm
  2. 电主轴定向控制
  3. 72把刀库
  4. *破损检测*在线测量
  5. 工件在线测量
  6. B轴摆角-45°~+100°
  7. 回转工作合分辨率0.0001°
  8. T形槽工作台直径0320mm
  9. 热效应
  10. ー电控柜热效应控制
  11. 机械部分热效应控制
  12. 切削液冷却装置
  13. 通过主轴中心的高压冷却80bar
  14. 过滤系统
  15. 排屑器
  16. 微喷雾
  17. 多种自动上下料系统

 

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