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　　小型加工中心是一种自动化机床，由机械设备与数控系统组成，特别适用于加工复杂形状的工件，备有刀库，具有自动换刀功能，能够对工件进行一次装夹后进行多工序加工，它集二维绘图、三维实体造型、曲面设计、体素拼合、数控编程、刀具路径模拟及真实感模拟等功能于一身。
 

　　小型加工中心的特点：
 

　　工序集中：通过自动换刀减少了工件的装夹、测量和机床调整等时间，也减少了工序之间的工件周转、搬运和存放时间，从而缩短了生产周期。
 

　　高精度：由于采用先进的数控技术和精密的机械设备，能够加工出高精度的工件。
 

　　灵活性高：适用于零件形状比较复杂、精度要求较高、产品更换频繁的中小批量生产，具有很高的灵活性。
 

　　小型加工中心的操作流程：
 

　　确定加工内容：根据图纸上的信息，找到材料或工件。
 

　　预处理：应用油石去除材料四周及底部的毛刺，并用棉布将四周擦干净。
 

　　装夹与对刀：装夹材料，用百分表校平面；进行对刀找原点。
 

　　程序生成与传输：从软件中调出相应的图，进行后处理，自动生成程序；检查并适当修改加工参数；自动传输程序至小型加工中心。
 

　　加工与监控：读入程序后开始加工；操作人员需时刻观察加工中心运行情况，如有异常立即停止程序。
 

　　随着人工智能技术的发展，小型加工中心将更加智能化，能够自主完成更多任务；随着制造技术的不断进步，加工精度将进一步提高；为了满足不同领域的加工需求，将向多功能化方向发展。