1. * 卧式斜床身数控车床30°斜床身与底座一体铸造成型，20mm壁厚、箱体式结构、经有限元分析，合理化布置的加强筋、高强度铸铁材料、树脂砂造型、经充分的二次时效及自然时效，使机床的基础件具备高刚性并确保机床*使用的稳定性；配合自动强制润滑，大大减少进给运动的摩擦阻力，提高精度和寿命；
2. X、Z轴均采用高精度、高负载能力、高可靠性的直线滚动导轨，配合自动强制润滑，大大减少进给运动的摩擦阻力，提高机床精度和寿命；可将原滑动磨擦的磨擦系数降至原来的五十分之一，机床的进给速度和定位精度更高。尾座进给通过液压控制，实现长行程顶紧功能；
3. 高速、高精、高刚性弹壳式主轴单元，主轴材质选用铬钼合金，主轴轴承选用NSK主轴的双列圆柱滚子轴承和P4级高速精密角接触成对轴承的配合，并使用NSK高速润滑脂，耐高速高温。主轴单元在恒温室内组装，组装后经连续36小时恒温跑合，装机后再经连续36小时试运转，确保高速、高精、高可靠性能。
4. 选用液压或伺服刀塔，换刀速度快，刀盘的夹紧和松开由液压缸完成动作顺畅、适合重切削，具有就近选刀的功能，*可依用户习惯正向或反向安装。
5. * 卧式斜床身数控车床外防护采用全防护结构设计，操作方便、安全可靠；
6. 机床操作系统采用人体工程学原理，操作箱独立设计，操作方便。

       标准配置

1. 8寸三爪液压卡盘（含软爪）；
2. 主轴电机：伺服电机，功率7.5KW（48N.M）；
3. 主轴高转速4000 r/min；
4. 10工位伺服刀塔（含车、镗刀座各2个）；
5. 移动手脉；
6. Z轴刚性攻丝；
7. 集中自动油润滑；
8. 外置冷却系统（含接屑盘、冷却箱、冷却泵）；
9. 手动排屑器；
10. 全防护钣金外护罩及内部丝杠、导轨护罩；
11. 调整垫铁；
12. 工作照明灯；
13. 工作警示灯；
14. 液压站；
15. 数控系统：GSK980TD；