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产品特点
1、能加工直齿/斜齿和花键轴，床身加重设计，刚性更高，工作精度稳定；
2、加工齿轮时，可按顺铣或逆铣方式工作；
3、机床设有安全装置，可自动停机；
4、配备自动润滑装置，机床保养省事省力更方便；
5、调整简单，适合成批生产一人多机操作；
6、机床床身、大立柱采用双层壁结构并加重设计，整机刚性高；
7、采用液压和电气联控，电气为PLC可编程序控制，可靠性高，故障率低；
8、本机床采用大立柱固定，工作台沿床身导轨作径向水平移动；滑板带动滚刀箱沿大立柱导轨作垂直进给运动，属大型立式结构；
9、在合理的切削参数下，使用A*滚刀用滚切法加工齿轮，精度达《GB/T10095-2001 渐开线圆柱齿轮精度》7级。
主要技术参数
| 1．加工范围 | |
| 工件直径: 不用后立柱 | 1600mm |
| 用后立柱 | 1300mm |
| 加工模数: 铸铁 | 18mm |
| 钢材 | 16mm |
| 最小加工直径 | 刀具半径+工件齿根半径≥200 |
| 2．刀架 | |
| 刀架垂直行程 | 500mm |
| 刀架回转角度 | ±60° |
| 刀架垂直快速移动速度 | 0.52m/min |
| 刀架手动垂直每转移动量 | 0.63mm |
| 垂直进给级数 | 10级 |
| 垂直进给范围 | 0.47～5.27mm/工作台每转 |
| 3．工作台 | |
| 工作台直径 | 1100mm |
| 工作台孔直径 | 260mm |
| 工件芯轴座孔锥度 | 莫氏6号 |
| 工作台快速移动速度 | 0.47m/min |
| 工作台水平手动每转移动量 | 0.5mm |
| 工作台水平移动最小读数 | 0.02mm |
| 工作台极限转速 | 4rpm |
| 工作台载重量 | 3.5t |
| 工作台面到后立柱下端面距离 | 900mm |
| 工作台面到后立柱下端面最小距离 | 500mm |
| 4．滚刀主轴 | |
| 允许安装的滚刀直径 | 280mm |
| 允许安装的滚刀长度 | 320mm |
| 刀具拉杆螺纹直径 | M24 |
| 主轴轴孔锥度 | 莫氏6号 |
| 滚刀轴向移动量 | 100mm |
| 滚刀主轴中心离工作台面距离 | |
| 700mm | |
| 最小 | 200mm |
| 工件轴心到滚刀轴心间的距离 | |
| 910mm | |
| 最小 | 200mm |
| 主轴转速范围 | 19～124rpm |
| 主轴转级数 | 7 |
| 5．电动机及机床重量 | |
| 主电动机 功率 | 15 kw |
| 额定转数 | 1500 rpm |
| 轴向（垂直）快速电机 功率 | 3 kw |
| 额定转数 | 1500 rpm |
| 径向快速电动机 功率 | 1.5 kw |
| 额定转数 | 1000 rpm |
| 液压泵电动机 功率 | 1.5 kw |
| 额定转数 | 1000rpm |
| 冷却泵电动机 功率 | 0.4 kw |
| 额定转数 | 2800 rpm |
| 机床净重/毛重 | 16000/17500 kg |
| 机床轮廓尺寸（长×宽×高） | 4380×2390×2500 (mm) |
| 注：1、不能同时在极限值上对上述参数进行检测； |
