采用C3级丝杆,具备零背隙及高刚性,两端采用全固定机构,热稳定性佳,精度保持性持久。
XY轴中国台湾上银精 P 级(精密)线性导轨,确保整机的移动速度,Z轴采用硬轨结构满足机床切屑刚性要求。
床身主要铸件(底座、工作台、立柱、滑鞍、主轴箱等)均采用树脂砂造型,HT300强度孕育铸铁,经二次退火与时效处理,消除铸造应力,确保铸件组织稳定,提高机床整体结构的稳定性。
-
科学*的结构设计理念,确保机床刚性、稳定性及加工精度
机床所有部件都经FEA(有限元分析)热变形补偿分析设计,保证机床结构能够满足静态和动态刚性要求。
底座内部肋板结构采用 V 型结构设计,此种结构的优点在于能够将载荷均匀的延伸到支撑脚,避免机床载荷支撑点过于集中,造成机床局部受力变形,在重载时仍能保持动态精度;
-
机床强度高,刚性强,超大复杂件加工无忧
龙门型机床的具备高强度、高刚性和大流量排屑通道的结构设计特点,能满足各种基础大件、板件、盘类件、壳体件、模具等多品种零件进行数控加工;
工件在一次装夹后可高精度、 效率的连续完成铣、镗、钻、铰、刚性攻丝等多种工序的加工。
-
整机自动润滑系统,耐久可靠
所有运动的零部件有完善的润滑系统,采用脱压递增式润滑油泵,集中自动润滑设计,定时定量给导轨、滚珠丝杆供应润滑油,并配置铝油管,确保关键零部件耐久可靠。
集团具备一条从铸造,机加,装配、配电到整机完整的产业链,物料提前备货,严格按 照相关标准及要求进行生产,全员参与全程品质监督,确保产品质量有保证;
主要铸件及光机生产周期可控,交期快。
更多机型对比
- 属性/型号
- X轴行程
- Y轴行程
- Z轴行程
- 主轴鼻端至工作台面距离
- 两立柱间距离
- 工作台尺寸(长×宽)
- 承载
- T型槽(槽数×槽宽×间距)
- 主轴转速
- 主轴锥孔
- 主轴电机功率(发那科)
- 主轴输出扭矩
- 快速移动速度(X/Y/Z轴)
- 切削进给速度
- 刀具数量
- 刀具直径/长度/重量
- 刀具直径(放满刀/邻空刀)
- 刀具选刀方式
- 定位精度(X/Y/Z)
- 重复定位精度(X/Y/Z)
- 气源/气压
- 机床电气总容量
- 水箱容积
- 机床外型尺寸(X×Y×Z)
- 机床重量
- GM2014B
- 2000mm
- 1600mm
- 800mm
- 200~1000mm
- 1400mm
- 2200×1200mm
- 6000kg
- 7×22×180
- 6000rpm
- BT50
- 15/18.5kW
- 236Nm
- 24/24/12m/min
- 10/10/10m/min
- 24把
- φ112mm/350mm/15kg
- 112/200mm
- 任意/顺序选择
- 0.020/0.020/0.015mm
- 0.009/0.009/0.008mm
- 280L/min 6~8bar
- 40kVA
- 400L
- 5800×3700×4300mm
- 16000kg