多工位高速磨床

磨削流程

凸轮轴，曲轴和传动轴磨削工艺

加工传动轴

使用JUCENTER高速磨削传动轴时，1号工位磨削槽和端面。由于配置了B轴，砂轮主轴可以翻转，在极短的时间内磨削槽和端面。在2号工位执行多个对中心轴颈外圆的磨削。

加工曲轴

1号工位使用CBN多砂轮组磨削对中心的轴颈外圆（轴颈和小头端）。与此同时，在下一次装夹（2号工位），其它砂轮头架执行非圆磨削 – 即磨削连杆颈。该过程使用摆 跟踪磨削工艺，使用各自独立控制的砂轮。

根据工件需求，工件也可以由相反方向输送（从2号工位到1号工位）。

加工凸轮轴

在1号工位使用多砂轮组切入磨削轴颈。在2号工位，勇克提供多种方案，用于磨削各类凸轮轮廓。在2号工位安装两个互相独立的非圆磨削进给轴，可同时磨削相位不同的凸轮，速度和使用砂轮组成组磨削凸轮轴一样快。

亮点

• 加工速度快
• 机床可靠性高
• 成体投资低
• 占地需求少
• 操作成本低
• 操作人力需求低
• 使用在线量仪，尺寸精度高
• 控制系统带学习功能，可自动补偿圆度和其它尺寸误差
• 使用静压圆柱导轨（X轴，进给轴，轴向轴承），确保持续精度

多工位高速磨床

头架型号

4

磨削长度

500 mm

装夹长度

500 mm

中心高

170 mm

工件重量

30 kg

砂轮直径

500/700 mm

摆动

280 mm

长x宽x高 mm (不含外围设备)

4900 x 3750 x 2450

重量

31.000 kg