大型立式车床VL3000ATC工作台采用欧洲品牌PSL精密交叉滚子轴承

1.高精密圆锥交叉滚子轴承专门为承受轴-径向复合载荷的高精度应用而设计，具有高精度、高刚性和高转速等特点。轴承由外环、分开的内环和十字交叉的圆锥滚子组成，滚子被塑料的间隔片分开。

2.圆锥滚子在滚道中十字交叉排列的设计，能使轴承可同时承受轴向、径向载荷，以及翻转扭矩。

3.尽管这种轴承的横截面比较小(轴承较薄)但其刚性很高，因此1个轴承可以替代传统的2个或3个轴承的排列方式。

4.圆锥滚子可以有效地减少轴承在高速转动时滚道内外圈的线速度差，防止滚子和滚道接触面的相对滑动，从而降低滚子和滚道间的摩擦和发热量，最终使得轴承的寿命增加。

大型立式车床VL3000ATC

ATC刀库(伺服驱动)

ATC刀库为16分度，滑枕与刀具结合方式，为BT50,刀座、刀架成一坚固体，确实保证定位精度及重复精度。

能依加工需要安排刀具，由伺服电机驱动旋转油压夹持，容许重切削。及就近取刀方式。切削液经由刀架流出，确保切削冷却刀具效果。

主轴HRV控制，是实现主轴的高响应和高精度的主轴控制。具有如下特点:

.通过高速电流控制，提高增益，减轻电机高速旋转时的发热

·安装有最佳定向功能，在工件和刀具的惯量发生变化时，也能以优异的加速度进行减速

.位置控制中采用纳米插补，在主轴上实现与进给轴同样的纳米控制

·安装有智能型刚性攻丝功能，利用主轴电机的最大功率进行加减速，无需调整就能实现快速的攻丝动作

伺服HRV控制

高速、高精度的伺服控制

通过将旋转平滑的伺服电机、高精度的电流检测、快响应和高分辨率的脉冲编码器等硬件与新的伺服HRV*控制进行融合，可以实现纳米级的高速、高精度加工。此外，还可通过共振追随型的HRV滤波器，避免频率变动的机械共振。

恰当地补偿机床前端点的变位，提高加工面品位通过对反转时的损失运动进行恰当补偿的“智能反向间隙补偿”以及抑制机床前端振动的“机床前端点控制”来改善加工点的动作，提高加工面质量。