大型数控立车主要适用于高速钢、硬质合金钢及陶瓷刀具刀削加工黑色金属、有色金属及部分非金属零件的内外圆柱面、内外圆锥面、沟槽、平面。可满足不同批量生产要求，效率高，精度保持稳定可靠。

　　在大型数控立车加工中，我们必须考虑许多问题，一般来说，可以分为六个方面:

　　1、我们在准备过程中，准备工作也占据了一定的位置，总工作时间常常是单一零件加工时间的几倍到百倍，实际上，这些数控立车零件可以重复使用，大大降低了加工成本。生产周期和成本。

　　2、数控立车可以在计算机控制下进行高精度、高质量、高效率的磨削，比磨床更经济，灵活性好，经济效益更大。

　　3、在零件加工中，批量比普通车床大。如果零件的批量太小，那就不太经济。

　　4、加工后的零件应符合工艺要求，可用于复杂的加工和铣削。

　　5、单个数控立车很难完成所有零件的加工，也很难与其他设备配合来平衡生产车间。

　　6、部分零件经少量加工，形状复杂，质量要求高。

大型数控立车技术参数：

大型数控立车性能特点：

采用滚柱线轨，达到硬轨刚性，线轨灵敏度。

床身加大增加机床稳定性。

床内角度增大，有利于更好排屑。

刀塔、主轴、加大规格，增加刚性。

钣金采用人体力学方式设计，点检统一化。

电气箱、安全门联锁符合CE标准。

电气箱标配空调，更好的确保控制器的恒温,

使控制器保持稳定，延长电气使用寿命。

主轴方向译码器和皮带可透过在正门下方或侧方可拆卸的盖子来进行维护，保养容易。

主轴规格加大，比市场同型号设备主轴加大，采用优秀轴承，增加刚性、提高重切削能力。

适用机型:VL400-1000

传动方式:皮带传动

轴承配置:

前端采用NN圆柱滚柱轴承与角接触推力轴承互相搭，以承受加工时产生径向与轴向力;后端采用NN圆柱滚柱轴承配置，以承受皮带拉力。

特性:

高速、高精密、高刚性主轴头采用NN系列轴承，可承受轴向与径向负荷切削及长时间切削加工，并能维持加工精度。