3米数控立式车床工作台主轴轴承的特点主要体现在以下几个方面：

一、高精度与高刚性

高精度：数控立式车床要求工作台主轴轴承具备高精度，以确保加工工件的精度。这类轴承通常经过精密制造和严格检验，能够满足制造业对立车加工工件精度的要求。例如，某些配置下的工作台端面和径向跳动可以控制在极小的范围内，满足高精度加工的需求。

高刚性：主轴轴承的高刚性有助于抵抗加工过程中的振动和变形，从而提高加工质量和效率。通过采用合适的轴承类型和预紧方式，如推力球轴承和圆锥滚子轴承的组合，可以显著提高工作台的刚性。

二、承载能力强

轴向与径向承载能力：数控立式车床工作台主轴轴承需要同时承受轴向和径向载荷。推力球轴承主要用于承受轴向载荷，而圆柱滚子轴承则主要用于承受径向载荷。这种组合使得主轴轴承能够承受较大的载荷，满足大型工件加工的需求。

三、良好的润滑与冷却性能

润滑方式：数控立式车床工作台主轴轴承通常采用液体静压润滑或油脂润滑。液体静压润滑通过润滑泵将压力油送到轴承间隙中，强制形成润滑油膜，实现液体润滑。这种润滑方式具有油膜刚度大、能抑制油膜震荡等优点，有助于提高轴承的承载能力和使用寿命。

冷却性能：在高速运转过程中，轴承会产生大量的热量。因此，良好的冷却性能对于保持轴承的稳定运转至关重要。通过采用油冷却等方式，可以有效地降低轴承的温度，减小热变形，提高加工精度和稳定性。

四、易于安装与维护

安装方便：数控立式车床工作台主轴轴承的安装应便于操作，以减少安装时间和成本。一些新型轴承配置结构使得轴承的安装和拆卸更加便捷，如双列交叉滚子轴承等。

维护简单：轴承的维护应简便易行，以降低维护成本和停机时间。例如，通过采用易于观察的润滑系统和易于更换的轴承组件等方式，可以简化维护工作。

3米数控立式车床工作台主轴轴承具有高精度与高刚性、承载能力强、良好的润滑与冷却性能以及易于安装与维护等特点。这些特点使得数控立式车床能够满足高精度、高效率的加工需求，在制造业中发挥着重要作用。