耗能低污泥处理设备

污泥处理设备介绍

新型污泥烘干机，可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥干燥过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，*地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。

利用了热泵原理，通过利用干热空气在污泥表面上的流速形成和创造蒸发条件，使干燥物料内的水分挥发到空气中，使空气中的相对湿度增加形成湿空气。然后湿空气进入系统的蒸发器中，利用高效制冷剂吸热，使空气冷却形成冷凝水，冷凝水收集后统一处理。含有热量的制冷剂经过热泵压缩机做功后，转变为高品质热源，为冷却后的低温饱和湿空气进行加热，将湿空气变为干热空气。干热空气再通过风机作用重复进行下一个循环干化过程。

工作原理

高密度澄清池按照工艺过程分为如下几个步骤。

①混合是混凝剂与进水快速混合的过程，与普通的混凝沉淀工艺的一阶段类似，进水与药剂、循环污泥在混合区机械搅拌下实现快速混合。

②混凝反应在混凝反应区实现。由王进水中混合了外部循环回流污泥，悬浮污泥层作为接触介质可实现载体接触混凝，同时，投加助凝剂 PAM强化絮体吸附，加快了混凝过程并保证了生成絮体的质量。搅拌机的作用是使反应区内原水、混凝剂、絮凝剂和污泥均匀混合，并为聚合电解质的分散和混凝提供需要的能量，达到快速凝聚的效果。

③混凝反应区出水携带的矾花慢速进入推流区和预沉淀区进行混凝沉淀，矾花尺寸在此增大，沉淀速度较大，大部分矾花在预沉淀区沉降。继而进入沉淀区实现拥挤沉淀、污泥过滤和压缩沉淀过程，由于污泥浓度大于20g/L，比普通沉淀池污泥浓度高1倍以上，因此水流过污泥层时，污泥层具有过滤作用，直接拦截水中颗粒，沉淀效率大大提高。剩余污泥污泥浓度高，无需浓缩，可直接脱水。

④斜管分离澄清。由于高效的沉淀作用，脱离开沉淀池污泥层的悬浮物浓度会较低，因此，可以采用斜管沉淀进行泥水分离，斜管增加了沉淀面积，利用浅池沉淀原理减少了水中悬浮颗粒沉降的路程，提高了悬浮物去除率，也提高了水力负荷。

⑤污泥回流及剩余污泥排放。污泥回流比为进水设计流量的5%（污泥回流设备选型时取3%～6%）并设变频调速，如条件允许，剩余污泥排放泵尽量和污泥回流泵型号一样并可互为备用，初始运行时剩余污泥泵可作为回流用。剩余污泥量包括去除的悬浮物量与加入药剂量的总和，可采用间歇或连续排泥方式。

当高密度澄清池出水接人的下游单体为混凝过滤池时，为了节约占地和方便管线布置，可将混凝过滤的混凝池与高密度澄清池合建，向高密度澄清池出水投加混凝剂作为后混凝池，配机械搅拌机。

污泥干化流程

反洗气通过滤板下的气孔和滤头均匀进入滤床对滤料层进行冲洗。气孔位于每块滤板中间滤梁顶部，长度300~500mm、高度20~50mm，用于平衡各滤板配气均匀。反冲洗程序是根据每格滤池的水头损失或时间或手动进行控制，每格滤池全部冲洗过程需要25～3omin，共需要6个步骤、停止进水→停止过滤→单独气洗→气水同时反洗一单独水洗→恢复过滤。各步骥设定的时间和反冲洗周期可在滤池运行一段时间内根据调试经验、季节及水质的变化作相应调整

①停止进水，关闭需要冲洗的一格滤池的进水闸门，可用气动不锈钢闸门.停止进水。②停止过滤。待滤池水位降低至反洗排水果顶面以下时、开启反冲洗排水闸门（可用气动不锈钢闸门），待滤池水位下降到高于滤料层顶位置100~200mm时，关闭产水管上的调节阀（可用气动蝶阀）、停止过滤。

③单独气洗。启动反冲洗用鼓风机，约55后自动开启滤池反冲洗进气阀（可用气动蝶闵），对滤池进行2~3min 气洗。

④气水同时反洗。保持反洗气系统的状态，同时打开反冲洗进水阀（可用气动蝶阀）和1台反冲洗水泵，水洗强度为设计值的一半。打开滤池的进水闸门，进行3~5min的气水同时反洗和表面扫洗（表面扫洗指的是V形滤池反冲洗时，待过滤原水通过进水V形槽配水孔在水面横向将冲洗含泥水扫向*排水槽的一种辅助冲洗方式）。

⑤单独水洗。先关闭气洗系统，关闭反冲洗进气阀，0~5s后停反洗鼓风机，停止气冲洗，同时开启反洗进气管上的排气阀排除反洗配水配气系统内残留的空气，排除残留空气后关闭该排气阀，结束气洗。继而打开第2台反冲洗水泵，开始单独的水洗程序，水洗强度达到设计值，水反洗和表面扫洗时间共3～7min，待出水达到要求后结束水洗，关闭反冲洗进水阀，同时停反冲洗水系，关闭反冲洗排水闸门，完成反洗程序，

⑥恢复过滤。由于进水阐门在步骤④已经开启，当停止反洗程序后，滤池水位逐渐上

西莱特污泥低温干化设备技术性能特点

1.突破热泵烘干高温技术瓶颈，干燥温度可达85℃，*业高；

2.六效除湿换热技术，实现热量充分再生转化，减少热量浪费，热风湿度更低，干燥效率更高。综合除湿性能比(SMER)可达4.高4.5kg.H2O/KWH（污泥性质和环境因素不同有差异）；

3.“高压电场 热泵除湿”集成技术，加热穿透力强，胞壁水易分离，干燥速度快，系统效能高。即使污泥成型颗粒较大、不规则，颗粒表面和心部同时均匀受热，水分同步蒸发；

4 污泥粉尘自动收集返混技术，设置第四层（底层）传送带，可将下落的污泥粉尘自动收集输送，并可根据需要设置粉尘返混装置，将其返回进料口与湿泥搅拌混合，改善了湿泥的成型效果，增强了干化效率；

5.过滤除尘技术。一级为板式过滤器，较大颗粒粉尘会直接挡落在干化室；二级为袋式集尘过滤器，较细粉尘被收集过滤；有效防止污泥粉尘进入热泵系统造成热泵部件腐蚀损伤。该技术除尘效率高、结构简单，便于更换清理，通常只需2~3个月清理一次。解决了热泵系统隔离粉尘的难题，同时大大降低了系统清理作业的工作量；

6.空气净化除臭技术。水帘箱过风净化除臭装置，除臭效率99%，能高效处理废水、污泥、垃圾等散发的硫化氢、苯乙烯、二甲二基二硫醚等恶臭气体。有时效长、使用和和维护成本低等优点；

7.远程监控的物联网技术。可手机远程、在线检测、管理设备运行情况，污泥处理行业进入互联网 时代。新增提供SCADA监控系统OPC接口。

污泥干化案例

这是广州西莱特公司帮助客户干化污泥的真实案例方案，设计处理污水总规模为10万m3/d,日均污泥量约100t/d （含水率80%）。项目采用广州西莱特污水处理设备有限公司的“污泥低温干化机"对污泥进行处理，能够将含水率96-98%的污泥一次性脱水干化至含水率小于30%,处理后的污泥总量为28.6t/d,比技改前减量70%以上。这一工程2018年11月投运营，工程主要涉及污水处理厂污泥区，新增污泥脱水干化车间、污泥泵房、污泥脱水干化系统设备、电气、仪表自控等设施的新建及改造等。污泥低温干化机是广州西莱特污水处理设备有限公司自主开发的一种污泥干化设备，将物料的脱水与干化工序合成一体，在同一设备上连续完成。利用低温(<100°C)真空干化原理，达到传统热力干化的脱水效果，含水率可达20%以下；这样，既节省了占地面积，避免了脱水设备和干化设备的转换时间和劳动力，减轻了环保、安全上的压力，同时，污泥经进料过滤、隔膜压滤、吹气穿流干化等过程处理后，滤饼中的水份得到充分的脱除，污泥量大大减少，实现污泥的减量化，并在一定程度上起到了杀菌灭活和无害化的作用。这一工程主要包括污泥泵房、污泥干化车间内所有干化系统工艺设备与系统集成的全套连接管路。共分为污泥调质系统、低温真空脱水干化主机系统等12个系统。

 耗能低污泥处理设备