佛山皮革污泥余热干化机厂家

污泥干化工艺

根据加热方式的不同，其可利用的能源来源有一定区别，一般来说间接加热方式可以使用所有的能源，其利用的差别仅在温度、压力和效率。直接加热方式则因能源种类不同，受到一定限制，其中燃煤炉、焚烧炉的烟气因量大和腐蚀性污染物存在而难以使用，蒸汽因其特性无法利用。热泵型污泥干化设备，作为新型节能型污泥低温干化设备，可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用了组合式自清理装置，*地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。

污泥干化设备可将污泥烘干，便于污泥生物有机肥的生产，是有机肥制造企业的烘干设备。污泥的干化处理，使污泥农用、作为燃料使用、焚烧乃至为减少填埋场地等处理方法成为可能。污泥烘干机可广泛应用于活性污泥干燥、下水污泥干燥、石化污泥干燥、造纸污泥干燥、印染污泥干燥、制革污泥干燥、电镀污泥干燥、市政污泥干燥、生物发酵菌渣等各种污泥及各种糟渣等高湿物料干燥。

从污泥漏斗进入混合器，按比例充分混合部分已经被干化的污泥，使干湿混合污泥的含固率达60%?70%,然后经螺旋输送机运到三通道转鼓式干燥机中。在转鼓内与同一端进入的流速为112?113m/s,温度为700°C左右的热气流接触混合集中加热，经25min左右的处理，烘干后的污泥被带计量装置的螺旋输送机送到分离器，在分离器中干燥机排岀的湿热气体被收集进行热力回用，带污染的恶臭气体则被送到生物过滤器处理以达到符合环保要求的排放标准；从分离器中排岀的干污泥其颗粒度可以被控制，再经过筛选器将满足要求的污泥颗粒送到贮藏仓等候处理。干化的污泥干度达92%以上或更高。干化的污泥颗粒直径可控制在1?4mm,这主要考虑了把干化的污泥用作肥料或园林绿化的可能性。细小的干化污泥被送到混合器中与湿污泥混合后，送入转鼓式干燥机（可使用沼气、天然气或热油等为燃料）。分离器将干化的污泥和水汽进行分离，水汽几乎携带了污泥干化时所耗用的全部热量，需要充分回收利用。水汽要经过冷凝器（冷凝器冷却水入口温度为20°C,岀口温度为55°C）,被冷却的气体送到生物过滤器中处理，*达到排放标准后排放。该污泥干化系统特点是:在无氧环境中操作，不产生灰尘，干化污泥呈颗粒状，粒径可以控制，釆用气体循环回用设计减少了尾气的排放和处理成本。

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