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我国污泥处理处置
随着城市污水污泥产生量和污水处理厂的逐渐增多,目前我国已开始将污水处理厂污泥用于土地填埋和城市绿化,并将污泥作基质,制作复合肥用于农业等。但在国内,总的状况还是以污泥土地利用的形式为主,将污泥用于农业。可由于国内在污泥治理方面对污泥所含病原菌、重金属和有毒有机物等理化指标及臭气等感官指标控制的重视程度还不够高,因此限制了对污泥的进一步处置利用。国内的污泥处置,即出路存在严重问题,目前仍有13.79%的污泥没有任何处置,这将为环境污染带来巨大危害。污泥散发的臭气污染空气,
病原菌对人类健康产生潜在威胁,重金属和有毒有害有机物污染地表和地下水系统。造成这种现象的原因可以归纳如下∶由于国内污泥处理处置的起步较晚,许多城市没有将污泥处置场所纳入城市总体规划,造成很多处理厂难以找到合适的污泥处置方法和污泥弃置场所;我国污泥利用的基础薄弱,人们对污泥利用的熟悉存在严重不足,对污泥的处置问题缺乏关注,给一些有害污泥处置留下了隐患;污泥的利用率不是很高,仍有一部分的污水厂污泥只经贮存即由环卫部门外运市郊直接堆放
污泥除湿干化机介绍
为响应节能减排、保护环境的政策号召,倡导企业生产过程中产生的固体废弃物实现"减量化、无害化、资源化”的处理原则。面对污泥处理和处置的严峻形势,广州西莱特公司上了污泥干化系统,并将污水产生的污泥经过脱水、半干化、外卖生产有机肥,*解决了污泥脱水后外排带来的环境污染问题,实现了污泥的资源化利用和处置。西莱特污泥干化机以丞汽作为加热介质,轴端装有热介质导入导岀的旋转接头。加热介质分为两路,分别进入干燥机壳体夹套和桨叶轴内腔,将器身和桨叶轴同时加热,以传导加热的方式对污泥进行加热干燥。被干燥的污泥由螺旋送料机定員地连续送入干燥机的加料口,污泥进入器身后,通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌,不断更新加热介面,与器身和桨叶接鯉,被充分加热,使污泥所含的表面水分丞发。同时,污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向岀料口方向输送,在输送中继续搅拌,使污泥中渗岀的水分继续丞发。干燥均匀的合格产岛由岀料口排岀。
对剩余污泥组分的研究表明,有机部分的分解是造成污泥减量的主要原因,这使蠕虫粪便中无机成分相应增加,而污泥中蛋白部分则是蠕虫消化的主体,但高蛋白却并非与高消化速率密切相关,对见的两种市政污泥进行线性回归分析显示,消化速率变化与试验时间、温度、蠕虫密度、W/S(蠕虫/污泥,以干物质计)、pH及剩余污泥的灰分比例无关。面污泥絮体尺寸也并不是污泥吸收、消化及蠕虫增长的限制性因子,这可以从L.wricgats几乎能够利用所有种类剩余污泥(市政污泥和非市政污泥)得到证实、对于不同类型的污泥,其他条件均一致时得到的单位面积污泥消化速率相差很大,这可能由未知的污泥组分所引起,像可消化性、难降解性及有毒化合物等都属于污泥组分关键因子。
污泥干化工艺
低温污泥干化是利用热泵系统,将来自干化腔体内的湿空气经过蒸发器进行降温脱湿处理,同时通过冷凝器进行升温再热,加热成干燥的热空气送入干化腔内,整个过程在60℃以下运行完成。如此反复循环,将污泥中的水份通过冷凝水排放到污水池中,可直接将含水率83%的污泥干化至含水率10%-30%干泥,同时整个干燥过程基本上是在一个封闭的系统中完成的,这使得它几乎没有排放。整个干化过程是在冷媒循环系统和空气循环系统的完美配合下完成的,冷媒循环系统由压缩机,冷凝器,膨胀阀,蒸发器以及辅件干燥过滤器,储液罐组成。
污泥进压滤机前应保持不高干98%的含水率。隔膜式板框压滤机单次处理的固体污泥量是基本保持恒定的,因为板框压准相的滤室容积是恒定值,在一次进料过程中,实际固体污泥量允许范围为设计固休污泥量的85%~*,但不能低于低值,原因是隔膜式板框压滤机在进料完成后主要利用在隔膜板中注人高压水,利用隔膜张力对隔膜板同的污泥进行挤压脱水。若隔膜间污泥量未达到设计值,隔膜板间空间变大
西莱特污泥低温干化设备技术性能特点
(1) 设备结构紧凑,装置占地面积小。单位体积设备的侍热面大,可节省设备占地面积,减少基建投资。
(2) 热量利用率高。污泥干燥机釆用传导加热方式进行加热所有传热面均被物料覆盖,减少了热量损失;热量利用率可达90%以上。
(3) 具有自浄能力,可提高桨叶传热作用。倾斜面和颗粒或粉末层的联合运动所产生的分散力,使附着于加热斜面上的污泥自动地清除,桨叶保持着高效的传热功能。搅拌功能,传热均匀,提高了传热效果。
(4)由于没有气体介入,干燥器内气体流速低,被气体挟带岀的粉尘少,尾气处理装置等规模小,设备投资节省。
(5)由于釆用半干化处理,污泥的含水较多不足引起粉尘的隐患炸,装置更加安全可靠。
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