密封式电柜箱，防止任何油雾、水雾进入电柜箱，以免电器元件因潮湿而造成短路和损坏。

电器标准均达到安全规定要求，电器布局整洁、有序、合理。

? 当设计外罩时特别强调近距离装卸刀具和工件，方便操作。超大观察窗的设计，便于操作者的观察。

? 采用人体工程学设计的操作箱位置，使操作者在操作机床时更加方便、顺手。

? 封闭式外罩设计，不仅很好的保护了操作者的安全，还能使加工过程中的废屑和切削液不会飞溅出，保证工作环境的干净、整洁。

控制系统配备高性能的高速精度控制系统，三菱M80系统（标配）

，全触屏面板，提高了精度，生产效益和加工过程的安全性。

控制系统的控制程序数量与记忆体系皆较以往机型增加。

控制系统配备SD插卡，使外加记忆体元限增加。

控制系统具有多种误差补偿，实现高精度加工。

配备高性能的高度高精度控制系统，FANUC系统（选配）提高了

精度、生产效益和加工过程的安全性。

控制系统配备插卡，使外加记忆体元限增加。
控制系统具有多种误差补偿，实现高精度加工。

日本普森主轴中心吹气，保持干净刀柄，提高加工精度。

主轴直联式有环喷功能，皮带式没有。

主轴气幕保护，防止尘粒进入主轴轴承，提高主轴寿命。

迷宫式水箱设计，有效避免铁屑和油污进入抽水泵。

高压抽水泵提供切削液系统充足压力，以冷却刀具与工件加工产生的热量。

护罩使用寿命增加（副导轨的使设计，使护罩的支撑点往中间移，从而加

强了护罩的刚性，使护罩不易变形，增加了护罩的使用寿命。

导轨耐用（护罩与主导轨不接触，从而增加了主导轨的使用寿命）。

肩扛式刀库安装方式的设计，使刀库直接受力与底座，立柱不易变形，从而

提高机床精度稳定性。

通过对立柱承受圆盘式刀库重量的受力静态分析，立柱的直线变形量为

0.0015mm，立柱刀库支架的变形量为0.004mm，符合加工中心的精度几何要求。