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一体化箱体式床身本体刚性是保证机床不变形的基础，低重心（整体机床设计重心高600mm），使得机床在加工过程中振幅小，不易被共振；大跨距支点（四支点距离1200mm?840mm）保证机床在受工件的影响发生重心偏移而不产生床身重心大距离的偏移。为防止不同的自激频率和激振频率的振动叠加，所以设计不等距网状交错筋避免振幅相同。
X/Y/Z进给轴（60m/min）优化是配合HRV控制技术，改造提高动态性能的方法，利用增加传动比来改善进给轴动态特性的方法适用于高速移动机床，伺服电机输出转速没有达到额定转速的情况，通过增加传动比可改进匹配性能。
三轴均采用进口精密级滚珠丝杠，精密级线性导轨，P4级角接触轴承。
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均为一体式轴承座作用于机床上的各种负载终都会通过各种环节传 递到床身上，大幅提高了机器的动态性能和传动刚性，由于加工困难 和加工精度等一些原因导致国内极少数拥有此革新结构设计
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所有铸件结构采用FEM有限元分析，具有刚性，动态，阻尼，频率，抑制化 设计。 与同机型相比增加了70%的机床刚性。
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Y轴护罩设计单片全覆式，简单而可靠。 Z轴护罩*设计，由重力驱动更环保，更可靠。
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江南*刀库设计变频电机，可由PLC软件控制，达到快速换刀，性能更可靠； 凸轮驱动刀库，确保精度传动使用重型刀具时亦能平稳运转 。
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高压抽水泵提供切屑液系统充足压力，以冷却刀具与工件加工产生的 热量。
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密闭式电柜箱，防止任何油雾、水雾进入电柜箱，以免电器元件潮湿而短路 或坏掉。 电气标准均达到安规要求，标准化机床。
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? 机械室减压，无电路失常而发生报警风险，以保证机床正常运行。
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| 追求高加速 | 主轴箱与主轴 |
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? 主轴直结式的主轴箱是正主轴采用热对称，减少主轴热变形对零件尺寸精度的影响
? 主轴前端配置直径为45的大规格轴承，大大提高主轴刚性和稳定性 ? 隔热源的主轴结构设计，降低热变位。提高主轴精度和寿命
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| Z轴定位时间的比较 | 钻头 |
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| 新一代控制系统 | |
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? 控制系统配备高性能的高速高精度控制系统，三菱M80B系统，提高了精度， 生产效益和加工过程的安全性。
? 控制系统的控制程序数量与记忆体皆较以往机型增加；控制系统配备SD插卡， 使外加记忆体无限增加；控制系统具有多种误差补偿，实现高精度加工 |
我们是这样发机给您的：
常见问题
1. 为什么你们的价格比一般的品牌要贵一点？
2. 机器保修期是多久？
3. 交货期多久？
通常我们的机器交货期为一个月，标准机型只要2周， 如果是定制的大型机械可能需要超过一个月，请咨询我司销售部。（收到订金后开始算起）
4. 可否定制我的机器？
