精密数控段差磨床的原理主要包括数控系统控制磨轮运动、摩擦磨削原理、磨削过程的控制与监测，以及冷却润滑系统的应用。通过这些原理和技术手段的综合运用，能够实现对高精度工件的精密磨削和表面加工。
 

　　精密数控段差磨床的使用方法：
 

　　1.设定加工参数：根据工件的要求，设定磨削参数，如磨削深度、进给速度、磨削轮转速等。
 

　　2.安装工件：将待加工的工件安装在磨床的工作台上，并进行夹紧固定。
 

　　3.设定数控程序：使用数控系统设定磨削轮的路径及磨削轮的形状。
 

　　4.调整磨削轮：根据工件要求，调整磨削轮的位置、角度和轮距等参数。
 

　　5.启动数控系统：打开数控系统，加载设定好的加工程序，并启动磨床进行加工。
 

　　6.监控加工过程：通过数控系统的界面，实时监控加工过程中的各种参数，如加工速度、进给速度、磨削深度等。
 

　　7.完成加工：待磨削任务完成后，关闭数控系统，取下加工好的工件。
 

　　精密数控段差磨床的维护保养包括以下几个方面：
 

　　1.定期清洁数控段差磨床的外表面以及工作台面，移除灰尘和杂物，保持机器干净。
 

　　2.按照使用手册的要求，定期给数控段差磨床的润滑点添加适量的润滑油或润滑脂，以保证机器各部件的正常运转。
 

　　3.定期检查数控段差磨床的各个部件是否有损坏或磨损情况，如轴承、传动带、电气元件等，发现问题及时更换维修。
 

　　4.除了定期维护外，还需进行日常的保养工作，如系统校准、使用工具的正确操作、工作环境的整洁等。
 

　　5.定期清洗磨床内部的磨削液，保持其清洁，并及时更换磨削液中的润滑油。
 

　　6.每次使用结束后，应该将数控段差磨床的电源关闭，清理好机器和工作区域，确保安全。