液压数控闸式剪板机

性能特点：

1. 采用三点支撑滚动导轮，消除支撑间隙，提高剪切精度；

2. 刀架剪切角能在一定的范围内调整，可使剪切材料变形量减少到理想状态，又可剪切超厚板材；

3. 剪切行程任意调整，提高了工作效率，又可实现分段剪切功能；

4. 后挡料设计了手动抬升功能，便于超长板料剪切；

5. 墙板内侧设有手动加油泵，操作方便，保证关键部位的润滑；

6. 插装式液压系统，减缓油温上升，增强机床运行的可靠性和安全性；

7. 标配采用A62S系统，剪切系数、后挡料、剪切角及刀口间隙的调节直观、简单、方便。

液压数控闸式剪板机

技术要求

剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料。常用的剪板机分为平剪、滚剪及震动剪3种类型。平剪机是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板机多为机械传动，大于10mm的为液压动传动。一般用脚踏或按钮操纵进行单次或连续剪切金属。操作剪板机时应注意：

1、工作前要认真检查剪板机各部是否正常，电气设备是否完好，润滑系统是否畅通；清除台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。

2、不要独自1人操作剪板机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。

3、要根据规定的剪板厚度，调整剪板机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

4、剪板机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位必须安装防护罩。

5、剪板机操作者送料的手指离剪刀口应保持少200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪板机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时清除，防止被刺伤、割伤。

6、剪板机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。

7、放置栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤。

8、不能剪切淬过火的材料，也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。