数控钻铣床/数控镗铣床的工装夹具在机械加工中起着至关重要的作用。通过使用工装夹具，可以快速、准确地定位工件，减少调整、校准和定位的时间。工装夹具能够精确地固定工件，减少人为因素和机器因素对加工精度的影响，提高产品的质量和一致性。专用夹具的设计更是充分考虑了工件的形状、尺寸、重量等因素，确保加工精度。工装夹具的使用是实现数控加工自动化的重要手段之一，可以提高生产自动化程度，减少人工干预和人为误差。
 

博斯曼数控设备应用现场
 

　　01 充分了解加工要求
 

　　零件的材料特性不同，对夹具的要求会有所差异。例如，对于硬度较高的材料，夹具需要有足够的强度来承受加工过程中的切削力；而对于易变形的材料，夹具则需要更加精准的定位和适当的夹紧力，以防止材料在加工过程中发生变形。
 

　　零件的尺寸和形状决定了夹具的结构和尺寸。对于大型零件，夹具需要有足够的承载能力和稳定性；而对于小型零件，夹具则需要更加精细的设计，以确保定位准确。
 

　　02 确定结构和类型
 

　　根据加工要求和实际情况确定工装夹具的结构和类型是设计的关键环节。通用夹具结构简单，使用方便，适用于多种工件的加工。
 

　　03 选择合适加紧方式和力矩
 

　　夹紧方式的选择要根据零件的特点和加工要求来确定。常见的夹紧方式有机械夹紧、液压夹紧、气动夹紧等。机械夹紧方式结构简单，成本较低，但夹紧力相对较小，适用于小型工件的加工。液压夹紧和气动夹紧方式夹紧力大，动作迅速，适用于大型工件和批量生产。
 

       04 确保精度和刚度
 

　　为了保证工装夹具的精度和刚度，可以采取高精度的制造和装配工艺。同时，可以增加加强筋等结构，提高夹具的刚度和稳定性。加强筋的设计要合理，既要保证夹具的强度，又不能影响工件的加工和夹紧。此外，还可以采用优质的材料制作夹具，提高夹具的耐磨性和耐腐蚀性，延长夹具的使用寿命。
 

       总 结

 

　　▪ 在选用夹具时，通常需要考虑产品的生产批量、生产效率、质量保证及经济性。
 

　　▪ 对于生产量小或研制时，应广泛采用万能组合夹具，因为万能组合夹具成本低、灵活性高，能够满足小批量生产和研发阶段的需求。
 

　　▪ 小批或成批生产时可考虑采用专用夹具，但应尽量简单。
 

　　▪ 在生产批量较大时可考虑采用多工位夹具和气动、液压夹具。
 

　　此外，还应根据工件的材料、形状、尺寸、加工精度要求等因素选择合适的夹具。