数控平面钻床是一种基于数控技术操作的机床，用于钻削平面，是数控机床中的一种常见类型。采用数控技术控制工作台和主轴运动，可以实现精确的定位和加工，确保工件的准确度和一致性。其操作方式简单，只需要输入数控程序，机床就能根据程序自动完成加工过程，减轻工人的劳动强度。适用于钻孔、铰孔、攻丝、铣削等加工工艺，可以加工各种材料如金属、塑料、木材等。

　　数控平面钻床关键的维护保养要点：

　　1、日常清洁：定期清洁数控平面钻床以去除积尘、油污和金属屑等。清洁应包括外表面、内部部件和顶部滚轮等，使用合适的清洁剂和工具，避免使用腐蚀性物质。

　　2、润滑维护：定期对数控平面钻床的关键部位进行润滑，以减少磨损和摩擦。使用适合的润滑剂，按照制造商的建议进行润滑，不要过度或不足。

　　3、紧固检查：检查数控平面钻床的紧固件（如螺栓、螺母等）是否松动，如果有松动现象，应及时紧固以保持设备的稳定性和安全性。

　　4、电气部分检查：检查数控平面钻床的电气部分，保证电线的连接良好，开关操作正常，电源稳定可靠。如发现异常情况，应及时修复或更换。

　　5、液压系统维护：设备使用N46耐磨液压油，操作人员应适时向油箱内加入液压油，使油量不少于80升，箱内液压油每年要更换一次。同时，检查油泵出油压力是否处于设定压力，如有变化需进行调整，油箱上的空气过滤器每年至少清洁一次。

　　6、冷却系统维护：尽量选用防锈性比较好的冷却液，操作人员须适时向水箱内补充冷却液，使容量保持在200升左右。

　　7、机械传动部位保养：定期按使用说明书的要求，给设备各机械传动部位注入润滑油，使各传动部位正常工作。

　　8、数控系统维护：严格遵守操作规程和日常维护制度，防止灰尘进入数控装置内，定时清扫数控柜的散热通风系统，经常监视数控系统的电网电压，定期更换存储器用电池，以及在数控系统长期不用时进行维护。

　　9、丝杠和导轨维护：定期检查、调整丝杠螺母的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏，并及时处理。

　　10、气动系统维护：去除压缩空气的杂质和水分，检查系统中油雾器的供油量，保持系统的密封性，注意调节工作压力，清洗或更换气动元件、滤芯。