动柱式立式数控车床操作性能：

本型号车床可以左右开立式组合搭配，突破以往的单机式作业限制，保持原有的接近性、作业性、操作性，并以使用性为出发点加以了改进，与主轴或工作台的接近性更加优异，摆放工件、调整夹具、更换刀具等的工作准时间更加顺畅，大大消减了机械的停机时间。在机械手配合下更加便于循环工序间的作业，2台机器，可以完成4台机器的工作量。

动柱式立式数控车床通过工艺集成产生效益

• 消除了工序间的机床待机

• 不产生工序之间的精度降低

• 缩短工艺准备时间

• 减少半成库存量

• 减少夹具制作费用

• 降低中间搬运成本

• 降低企业固定资产成本占比

• 省空间、省人力

矿物铸件材料保证物理和机械性能的稳定性  

*的吸震性，吸震性是铸铁的10倍，在大幅动态载荷下，保证了机床精度的稳定性，工作表面加工质量提高20%。

良好的热稳定，热传导率是铸铁的1/20，比热容是铸铁的2.1倍，良好的热稳定性和热惯性，有效的控制了机床因温度变化引起的变形，保证了机床的加工精度。立柱采用矿物新材料，钢度提升46%。

主轴单元  

高速、高精密、高刚性主轴采用NSK高速轴承，可承受径向及轴向负荷的重切削及长时间切削加工，并能维持加工精度、主轴有自主知识产权的特殊防雾装置。

X、Z二轴单元

X轴动柱采用三支滚珠线性滑轨及滚珠丝杆，在伺服马达直联驱动下表现高重复精度及应付快速切削加工需求，提高工件整体加工精度并维持良好的切削刚性。Z轴采用二支中国台湾上银滚珠线性滑轨及滚珠丝杆，采取平衡配重，在抱轴伺服马达直联驱动下表现高重复精度及应付快速切削加工能力。

内部防护

内防护折叠罩采用回型结构，防止屑、液进入护罩内部，提升功能部件的使用寿命。内防护无假轨设计，运行更平衡，轴承座二次防护，有效提升轴承使用寿命。

整体式下床身

整体下床身具有较大的承载截面，使机床有较高的刚性和吸震性，可保证高精度的切削加工，铸件经过3次时效处理，抗震性提高

Z轴配重  

Z轴无配重设计，有效减少Z轴换向产生的振动。

【关键词】左右开立式组合车床   经济型精密数控车床  动柱式数控立式车床

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